保温隔热瓦制作方法该产品形状为方形、长方形和瓦形，主要成分是以粉煤灰、膨胀珍珠岩为主料，以水泥或水玻璃为胶凝材料，以硅灰、纯碱、明矾石、ＮＮＯ扩散剂、三乙醇胺为复合外加剂，该产品适用于各种设备、管道、窑炉及建筑隔热保温。技术资料费280元。 　 

保温瓦制作方法其形状为长方形，方形或弧形的瓦，原料组分为骨料是：粉煤灰，膨胀珍珠岩，填加剂，生石膏，硅粉，其制作方法为将上述各组分按比例进行混合，加入相当其组分总重量２０—３０％的水，搅拌均匀，放置模具中，在８０—９０公斤的压力下成型，干燥后即成，主要应用于各种管道、窑炉、设备以及屋顶等建筑物的保温、隔热。技术资料费280元。

玻璃钢琉璃复合瓦由改性的氧氯镁水泥为泥浆，以玻璃纤维为骨架组成基层Ｂ，由滑石粉与１９１树脂漆为泥浆，以玻璃纤维密格布为骨架构成表层Ａ，合成Ａ、Ｂ层，经成型，固化，脱模，养护，清边，制成复合瓦。该复合瓦表面光亮，吸水率极低，具有防水性能好，抗折强度高，防火阻燃，抗冻，耐酸碱腐蚀等优点，特别适用于多雨的南方地区，是一种优良的镁质瓦及琉璃瓦的替代产品。技术资料费280元。 　

高防水无机玻璃钢波形瓦制造方法该波形瓦由瓦体、结合层、防水层组成。工艺步骤是将以氧化镁、氯化镁、水为主料，玻璃纤维布为骨架，经混合搅拌、成型、固化、脱模、切割等工艺步骤制成瓦体，在瓦体上喷涂一层结合层，在结合层上再喷涂一层防水剂，该波形瓦具有防水性强、使用时间长、投资少、成本低等特点。技术资料费280元。
　
建筑用陶瓷砖瓦以金矿尾砂为坯料的主要原料，其中金矿尾砂的用量占配料总量的７０—８０％，坯料中粘土用量只占坯料总量的２０％左右，配料简单，不仅减少粘土用量更主要的为金矿尾砂的综合利用找到了一条有工业价值的途径，创造了财富，减少了尾砂堆积占地和对环境的污染，并有明显的经济效益与社会效益。技术资料费280元。 　

用炼铜渣制作彩色琉璃瓦及波形瓦的方法它以废弃的炼铜渣、工业磷酸、磷酸二氢铝、玻纤布等作原料，模压成型，加热固化，制成古朴典雅、美观大方、强度高、耐风化的优质彩色琉璃瓦和波形瓦。具有废物利用、成本低廉、经济效益显著的优点。技术资料费280元。 　 

高强度彩色薄波瓦制作法它以氧化镁，六水氯化镁、滑石粉、石英粉、分散剂、防水剂、矿物质颜料，玻纤布及水作原料，经过压力成型，热处理，表面防水保色处理，制成轻量、高强度、刚性韧性卓越、耐风化、色泽漂亮、加工、使用、运输方便的薄型波瓦，还可以做活动工房，临时住房等多种用途，各种性能指标优于水泥石棉瓦、树脂玻璃钢瓦等。技术资料费280元。

含硅镁为主要原料的合成陶瓷瓦的生产方法该方法是将按一定的比例组成的配料和配液搅拌混合均匀后的浆料存放六小时，在瓦模上置一平板先铺上一层聚酯膜，将浆料铺成１．５ｍｍ厚，抹平。放一层玻璃丝布，再加２ｍｍ厚的浆料抹平，再放一层玻璃丝布之后加１．５ｍｍ厚浆料，铺平、抽出平板落入瓦模内固化六小时脱模，养护１５天，表面再涂一层防水剂二甲基硅油即最终产品，按该方法制成的合成陶瓷瓦，具有成本低，性能好，寿命长，适合大量推广应用。技术资料费280元。 　

用矿化原料直接浇注成型的彩色仿瓷波形瓦生产工艺它的成分配比量：氯化镁溶液、色浆、添加剂、扩散剂、轻烧粉、石英砂、稻壳粉。工艺流程为：氯化镁溶液、色浆、添加剂、扩散剂和修补用料浆（轻烧粉、石英砂、稻壳粉）的配制，然后将上述成分配成料浆进行制板、养护脱模、切割、修补等。它具有致密性好、阻燃、不老化、表面光泽性能好等优点。技术资料费280元。 　

彩色硅砂瓦制造工艺提供一种建筑用瓦及其制造工艺，该瓦不用泥土烧制，而以天然硅砂为主要原料，加之少量的石灰和染色剂，经处理混合、消解压型、高温高压蒸养而成，可收到利用荒砂，节造田地，价廉物美之效。技术资料费280元。 　 

灰渣复合彩色瓦制作方法它由至少一种选自由电炉灰、粉煤灰、硫酸铝渣、电石渣和钛白粉渣组成的组、外加剂以及颜料经搅拌均匀、压制、养护而成。本发明充分利用工业废弃物，不但避免了毁山挖土和毁田挖土生产瓦片的不良后果，而且为综合治理三废开辟一条新的途径。本发明所用设备简单，投资少，上马快。产品各项技术指标均达到国家标准，且容重轻，具有彩色，是一种较为理想的屋顶装璜材料。技术资料费280元。 　

阻燃玻璃钢瓦在普通的玻璃钢瓦材料中掺入一定数量的阻燃剂，使阻燃玻璃钢瓦在燃烧着的火焰中能生成出大量的不可燃气体和药剂阻燃薄膜，有效快速地将燃烧物体和空气隔绝，阻止燃烧的继续而达到防火阻燃之目的。阻燃玻璃钢瓦适用于仓库、油库等，是一种理想的、安全可靠的消防建筑用材。技术资料费280元。 　

釉面粘土平瓦的生产方法属于建筑物屋面用釉面瓦的生产方法。它包括粘土平瓦的生产方法和制釉，施釉步骤，在粘土瓦坯的正面施釉，釉浆由四氧化三铅、长石和硬质粘土组成。在轮窑中按一定层次和角度混合码放粘土瓦坯和釉面瓦坯，一次烧成具有防水性能和装饰作用的釉面瓦。本发明为具有轮窑的砖瓦厂利用已有生产条件开发更新换代产品提供了新途径，投资少，上马快，效益高，市场稳定。技术资料费280元。

免烧结复合瓦是建筑屋顶材料，它革去现有小瓦单张使用与挖土烧结的工艺。采用复合材料，模具压制成古典式多节瓦及燕尾式瓦与现代式瓦，铺盖面积一瓦抵多瓦，利用面积高，产品还具有重量轻、强度高、不漏水、防台风、造价低、色彩丰富、按装方便、可靠安全、抗寒隔热优越，便于普及。免烧结复合瓦，适用于古典式与现代式的宾馆、工厂、民宅建筑使用。技术资料费280元。 

复合材料巨型瓦甲料：氧化镁、氯化镁、硅酸镁和乙料：硫酸镁、次甲基磺酸钠、丙稀酸乳液，经科学配方，加工制成复合材料巨型瓦，长１．８ｍ，宽０．７２ｍ，厚５．５～６ｍｍ。成本低，防火、耐低温、不渗漏、色艳不褪、抗摔耐用，可代替镀锌瓦，成本约为镀锌瓦的三分之一。技术资料费280元。

废渣釉面波瓦1．外观漂亮。2．色彩丰富。3．绿色环保。4．强度良好。5．抗渗性好。6．可加工性好，可锯、可刨、可钉、可钻，钉钻时均不会炸裂，方便施工安装。配方、工艺的先进性：1．可掺用50％左右工业废渣。2．外掺反应型釉质剂、它掺入面料后，可在瓦面产生高光泽釉质。3．如接产方选用氯氧镁作胶结料，我们可提供成功的改性配方，彻底改变氯氧镁材料返卤滴水，耐水性差，淋雨后强度大幅下降等弊端。4．如接产方选用水泥作胶结料，我们可提供快速固化技术。可使硅酸盐水泥固化时间缩短好几倍，在8～12小时内凝固脱模，加快模具周转，减少瓦模投资，提高产量。投产条件：1．除车间外，还需原料库（大棚也可）100㎡，养护棚（室）100㎡，成品堆场400～600㎡。2．水，每8～10吨，无污染。3．电力，总装机25～35千瓦（配置不同）。4．工人，每班7～8人，应含电工，机修工。主要原材料：1．废渣：粉煤灰、炉渣、石粉、矿尾渣、矿渣、水淬渣等。2．胶结料：水泥或氯氧镁（两套配方任选其一）。3．添加剂：釉质剂、抗渗剂、增强剂、氯氧镁耐水、抗卤改性剂、水泥快速固化剂等外购或自配。4．玻纤布。5．玻纤丝、预先短切1～2㎝（也可不用）。6．薄膜（各地均有售）。7．农膜。一般市售地膜。成本与经济效益分析：每张波瓦的总成本视档次不同，可由接产者在7～13元之间任意调整，低档产品总成本7～8.5元，主要面对当低消费层；中档产品总成本10～11元，主要面对各大中城市购买力较高的消费层；高档产品总成本13～15元，主要供出口或沿海发达城市。每张波瓦可另加利润1～3元，由接产者根据销售情况自行灵活决定。以年产50万张计，每张利润1元，纯利可达50万元，若每张2元，年纯利就可达100万元，投资在几个月内就可收回。技术资料费280元。

复合硅酸盐保温绝热瓦制造方法涉及供热管道保温绝热瓦及其制造方法的改进，特别是复合硅酸盐保温绝热瓦及其制造方法，它是以石棉绒、膨胀珍珠岩、海泡石、工业硅酸钠、快速渗透剂为原料，按配方配比称取原料，石棉绒与快速渗透剂先混合加水浸泡成膏状后，与其它原料一起进入立式搅拌机和卧式搅拌机搅拌成浆料，然后制成保温绝热瓦，烘干后检验、入库。用本发明制造的复合硅酸盐保温绝热瓦，不仅保温绝热性能好，而且受到水的浸泡后表面不开裂，不粉化，物理性能稳定，是一种比较理想的保温绝热瓦。技术资料费280元。

水性彩瓦漆配方生产技术水性彩瓦漆以高级丙烯酸乳液、颜料、助剂和去离子水组成，具有耐酸碱、耐水、抗紫外线和快干、安全不燃、不污染环境等特点。同时具有一定的光泽，耐老化，日晒雨淋不易变色等优点。专用于混凝土屋瓦表面的涂层保护和装饰。替代油性漆，不会剥皮脱落。应用：1.可采用辊涂、刷涂、喷涂。2.施工前应将涂料充分搅拌，如需稀释，可加适量水，但不可超过涂料重量的3%。3.施工混凝土屋瓦表面必须清洁，养护干燥。4.施工温度为5℃以上。5.若表面粗糙，建议用水性清漆封底再涂面漆。一、水性彩瓦漆用途：专用于水泥瓦、铺路砖、植草砖、花盆、花瓶柱、水泥墙面等。适用范围：主要应用于彩瓦流水线涂装，建筑物的就瓦面翻新，亦用于各种瓦片的人工喷涂和其他水泥砂浆制品。二、水性彩瓦漆特点：1、外观色彩艳丽，光泽度高。水性丙烯酸乳液为成膜物质，对人体无害；防水耐沾污、色彩持久全面提高被涂装物品的装饰性和耐用性。抗紫外线性能好，优异的户外耐久性；附着力强；防霉、防藻性好。施工快捷、安全。2、具有很强的附着力，极佳的防霉、抗碱、抗候及耐洗刷、耐老化性，真正起到防风、防雨、防冻的保护作用。三、水性彩瓦漆施工参考：1、施工时水泥表面应干燥、清洁，待施工水泥瓦要求达到26天养护期。2、使用前搅拌均匀，如粘度高，允许加入水调节（不超过10%）。技术简介：（1）环保水性彩瓦漆：原料为：水、分散剂、控泡剂、颜料、乳液、硅溶胶、成膜助剂、杀菌剂。本水性彩瓦漆特征：1.以水作溶剂，其比例为 26-40％，这与油性彩瓦涂料中有毒溶剂相比，节约大量宝贵资源，同时带来的社会效益和环境效益；2.本技术成本平均为6元/kg(原料成本)，而油性彩瓦涂料的成本平均为8-10元/kg，平均低30％左右，实用而又廉价的产品，必然具有极大的商业价值；3.由于本技术的产品无毒、无味、不燃不爆，无论对生产环境的安全、生产和使用人员的集体健康来说都是十分有益的。（2）环保型水性彩瓦涂料：该涂料以细乳液聚合所得硅丙乳液为成膜物质,辅以铁系颜料制得彩瓦涂料。以该乳液制得的彩瓦涂料的耐水、耐候、耐老化性得到显著提高。（3）水性彩瓦涂料（漆）：涂料重量成分为:水、乳液、分散剂、消泡剂、10%-20%颜料、成膜助剂、增稠剂及杀菌剂。本技术的主要成分为水，因此环境相溶性好、不会污染环境。技术资料费280元。

通体彩瓦复合外加剂含有下列组份和重量比配制而成；磺化三聚氰胺甲醛树脂、硫酸铝铵、 氯化铵，本发明具有以下优点：瓦体密实度高、强度大、耐温抗寒、经久耐用，使用寿命在80年以上；经检测，吸水率≤5.8％，低于传统10％，承载力≥4608N高于国家标准2636N，抗冻后承载力≥4183N，高于国家标准2461N，抗渗性好，无水滴，瓦体色彩保持持久，不退色、不变色，生产工艺简单、制造容易。技术资料费280元。

用于彩色屋面瓦的涂料所述屋面瓦涂料包括硅/氟改性丙烯酸乳液、颜料、填料、助剂和水而成，由于选配恰当，具有耐候性、耐洗刷性、抗菌性、耐久性好等优点，是一种硬度高、光泽高、不易返粘、无毒、无味绿色环保的屋面瓦涂料，在专用的淋涂工艺线中使用性能良好，涂料与使用的独特性、科学性造就了彩色屋面瓦色彩鲜艳、表面光洁、涂层稳定的特点。技术资料费280元。

环保彩色免烧瓦是以水泥、沙子、化学助剂等原料经模具聚合，一次成型。不需涂层、抛光，即可生产光亮如镜，色彩鲜艳，坚固耐用，永不褪色的环保彩瓦。因其仅用水泥、沙子等主要原料不仅环保且有效地保护了土地资源。生产工艺简单，投资小，在房屋使用中，产品平整严密、保温、隔热、防水、美观。环保彩色免烧瓦在国外已广泛应用，在我国则刚刚起步，顺应房屋平改坡的发展方向，市场极其广阔。全新的组合配比技术，独特的生产工艺为中小投资者提供了难得的商机。产品性能及特点：性能:环保彩色免烧瓦抗冻后的承载能力：3835N；抗冻后的抗渗性能：24h瓦背面无水滴；承载力:3570N;吸水率：5.9%;抗渗性能：24h背面无水滴，性能优异。特点: 1. 节能环保：无需建窑焙烧，节约能源，无毒无放射性，无三废排放。2. 工艺简单：采用创新工艺，模具聚合一次成型，不需打磨、抛光、涂彩等二次加工处理。生产工艺易掌握。普通工人均可操作。质量稳定。不受温度限制，四季均可生产。3. 原料广泛：以水泥、沙子为主料，就地取材，各地易购。造价低，利润高。4. 品质优异：耐酸碱、耐老化、硬度高、耐冻融抗风雨、不变形不褪色，寿命长达50年以上。5. 品种齐全：根据市场需求，可生产各种规格，各种 形状，各种颜色的环保彩色免烧瓦。6. 效果超群：具有瓷釉质感，优于陶瓷，平滑细腻，色彩明快，永不褪色，豪华典雅，被誉为屋面上的工艺品。7. 成本低廉：普通型波形瓦420×330×12mm综合成本1.1元/块。参考售价2.5元/块，每平米综合成本10元，参考售价23元/m2。投资预算及效益分析：小型规模（日产1000块）：1. 厂房：50－80m2；工人：3-5名；电源：220伏；2. 设备投资:搅拌机:2500元；振动成型机:3500元；模具:常规模具500个(每个4元）异型模具50个（每个8元） 3. 效益分析：4人操作日产1000块，则日利润1000×(2.5-1.1)=1400元；年利润(以10个月计）1400 ×300=420000元；中型规模（日产3000块）：1. 厂房：120-250m2；工人：6-10人；电源：380伏；2. 设备投资：搅拌机3500元；振动成型机7500元；常规模具1500个（每个4元），异型模具 150个（每个8元）；3. 效益分析：8人操作日产3000块，日利润为3000×(2.5-1.1)= 4200元，年利润为（以10个月计）4200×300=1260000元；大型规模生产其设备投资及利润按中小型比例成倍递增。技术资料费280元。

轻质高强屋面瓦由H2O(水)、MgCl2·6H2O(精制氯化镁)、苯丙乳液、成膜助剂、改性剂、脱模剂、氧化铁红、抗裂纤维、锯木屑、mgo(轻烧氧化镁)、粉煤灰、硬脂酸钙组成；本发明的有益效果是：承载力大于3000N；吸水率小于7；耐低温冻融性-20℃，20次冻融循环。技术资料费280元。

彩色玻璃免烧瓦及其制备方法是将水泥、砂子、无机颜料和由聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛树脂构成的混合物倒入模具内，挤压密实，然后脱模、养护即得到彩色的平瓦或脊瓦。按该方法和配料制成的彩色免烧瓦，质地优良，耐久性好，用作屋面材料装饰效果好，产品的成本比较低，无污染，制造方法简单，是一种容易推广的彩色玻璃免烧瓦的制造技术。全套技术资料费280元。

防水隔热瓦生产方法瓦外形呈梯形拱弧层状，有水泥灰层，玻璃纤维布层、煤渣砼层、玻璃纤维布层。煤渣砼层、水泥灰层共六层。生产方法是，在基座、模框内逐层铺水泥灰、玻纤布煤渣砼、玻纤布、煤渣砼、水泥灰，各层压平压实，再铺塑料布，置框顺序铺料，再依次脱模得瓦体。本发明方法简单易行，原料易得，设备投资少、成本低。瓦体铺设后，集整体刚性、柔性防水和架空隔热为一体，防水隔热效果好、使用寿命长。技术资料费280元。 

用于建筑的彩色粉煤灰瓦其主要特点是采用粉煤灰，制盐废液——卤水、氧化镁、防水剂、减水剂、固色剂、无机颜料、盐酸、短切玻纤，经配料，搅拌、振动成型，产品物理性能稳定，坚固耐用，耐腐蚀，吸水率低，抗渗性能好，抗冻融，防火，色彩丰富，瓦型多变，生产工艺简单，造价低，能耗低，无污染，施工安装方便，是一种理想的环保节能产品。技术资料费280元。

利用粉煤灰制作轻质琉璃瓦利用粉煤灰制作新型轻质波纹状琉璃瓦，产品抗压抗折强度高，耐酸碱，抗冻耐热，吸水率低，废物利用，可节约成本50%左右，适合于各种建筑物。技术资料费280元。

稻/麦秸秆瓦的制造方法其工艺包括：原料处理工艺；施胶工艺；铺装和脱模工艺；热压工艺；后期处理工艺。优点：可作为传统瓦的替代品，并且它具有重量轻，是一种轻质材料。节约土地资源。用农作物秸秆作为原料制造的稻/麦秸秆瓦是环保的，它不污染环境。秸秆瓦作为以秸秆作为原料，而秸秆是易降解的材料。建筑拆除后不会成为建筑废料，很容易降解。投入少，成本低，解决了稻/麦秸秆的出路。具有良好的经济效益和社会效益。秸秆瓦的吸水率最大为21％，小于石棉水泥波瓦的吸水率。秸秆瓦的抗折强度远远大于烧结瓦和石棉水泥瓦的承载强度，秸秆瓦纵向抗折强度降到1400N，横向抗折强度降到2200N。技术资料费280元。

秸秆复合彩釉瓦：生产原料以农作物秸秆、锯末及各种石粉为主，特别是农作物秸秆来源广泛，廉价易得。我国秸秆资源十分丰富。据统计．每年可利用的农作物秸秆,如稻草秆、麦秆、高梁秆、玉米秆、棉秆、麻秆、烟秆、大豆秆、果壳、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、黄麻、大麻等达7亿多吨。然而，这些秸秆大部分被采取就地焚烧的方式处理，既浪费了自然资源，又污染了环境。若能以秸秆为原材料代替木材料或粘土制成产品，只需利用不到20％的秸秆即可填补全部木材缺口和避免土地损失；其次，由于秸秆利用属废物利用，可大大降低原料成本，生产的秸秆复合彩釉瓦价格将十分低廉，同时其生产不受地域、气候、季节、环境影响，必定具有广阔的市场空间和极强的市场竞争力。秸秆复合瓦可以根据当地市场需求随意调整形状、规格，生产出各种花色、品种的工业及民用彩瓦，目前市场上比较流行的花色品种有：花色：天蓝色、深蓝色、万寿红、赤山红、紫红色、翡翠绿、桔黄色、水清灰、珍珠黑等。形状：工业用瓦、大波瓦、小波瓦、平板瓦、民用瓦、屋脊瓦、缺角系列、不缺角系列等。秸秆复合彩釉瓦的特点：变废为宝，生产成本低；重量轻、强度大、不变形；防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热效果好；质坚而韧、弹性好、耐老化、寿命长；产品可加工性能好、可钉、钻、锯；装饰性强、可与各种装饰材料粘接；安装简便、便捷、耐脏；色彩丰富、随意选择、光亮如镜、永不褪色；不含甲醛、苯等有害物质，属绿色建材。技术资料费280元。

屋面装饰釉瓦的制造方法其所使用的原料为煤矸石粉、长石伟晶岩粉、页岩粉、粘土、水，按一定比例混合，搅拌均匀后放入真空箱中抽真空，挤压成型、涂釉子、干燥，送至窑内在１１００—１２００℃温度烧制而成。由本发明的方法制出的屋面装饰釉瓦不易吸水，重量轻，使用寿命长，能废物综合利用，减少环境污染，不仅可制造平瓦，还可以制造脊瓦、沟瓦、山墙瓦、檐瓦等，还能制造广场装饰砖。技术资料费280元。
 　
磷铵废渣制造砖、瓦的方法属于磷铵废渣的处理技术。所用原料为磷铵废渣、粗沙或细碎石、水泥及早期强度激发液，将原料放入搅拌机中搅拌均匀后送至制砖机或制瓦机中加工成砖瓦。本发明利用磷铵废渣制造砖瓦，达到了利用磷铵废渣的目的，保护了环境并可创造较好的经济效益。技术资料费280元。

波形复合竹编瓦生产方法瓦有竹编席和胶层，竹编席为单层或多层，外表面和层间均有胶质，形状为波形，胶质为酚醛树脂或脲醛树脂或其他相同性能的胶。将干燥后的竹编席浸渍或喷淋上胶液后干燥，预压成初形，再次浸胶干燥，最后压制定形。本发明取消了层间的网状骨架，胶结更牢固，波形结构的抗形变能力强，拼接更便于防漏；工艺独特，参数合理，瓦的造形规整、不断篾，抗压强度、水密性、抗老化性能稳定，工序少，成本低，无污染，实为竹资源大规模开发利用的好途径。技术资料费280元。 　

环保彩色免烧瓦制造方法其特征是这种免烧瓦是由水泥和砂子为主料，辅助几种助剂及颜料加水，经模具聚合一次成型。具体可将水泥，砂子，碳酸钙，硫酸钡，光亮剂，快干剂，颜料，促进剂，防冻剂，脱模剂加水混合，倒入模具聚合一次成型，按水泥建材养护，即得到环保彩色免烧瓦。生产过程不用焙烧，具有无毒、无放射性，属环保产品。产品特点是坚固耐久，抗冻，耐候，抗压，抗渗水，色泽鲜艳，使用方便，外观线条清晰明快等。技术资料费280元。

彩色环保免烧瓦制作工艺其制造工艺步骤如下： (1)以原料成分重量配比为：沙子∶珍珠岩∶水泥∶颜料∶CHC助剂为制备原料；(2)加入适量水进行搅拌；(3)入模振动；(4)成型；(5)脱模；(4)自然养护。本发明具有无须耗资建窑、免烧、节能、降耗、环保的优点，本发明生产的环保彩色免烧瓦与挤压、涂刷、烘干成型的彩色水泥瓦比较，具有光亮如镜，色彩鲜艳，坚固耐老化，防漏抗风、耐冻融等特点，外观更可与琉璃瓦媲美。技术资料费280元。
　
复合反应免烧砖、瓦生产方法它包括：城市垃圾、工业废渣中至少一种，固化剂，引发剂、脱模剂、除臭剂、增强增韧剂、颜料，上述各组成物的重量份数分别为20-80；1-15；1-10；1-5；1-5；5-20； 1-10。本发明优点：本砖瓦不采用粘土，而使用城市垃圾，工业废渣、来进行生产，不损坏土地资源，保护了耕地，而且变废为宝，变害为利，利国利民；该产品采用复合反应免烧技术减少环境污染，在整个生产过程中不排放废气，废渣、废液，不造成二次污染；产品性能好，价格低，具有市场竞争力、该技术应用广泛，产品种类繁多，可生产砖类，瓦类及各种建筑墙体和其它用途的材料，是替代红砖，水泥砖的较好产品。技术资料费280元。 　

彩色玻璃免烧瓦制备方法其特点是将水泥、砂子、无机颜料和由聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛树脂构成的混合物倒入模具内，挤压密实，然后脱模、养护即得到彩色的平瓦或脊瓦。按本发明的方法和配料制成的彩色免烧瓦，质地优良，耐久性好，用作屋面材料装饰效果好，产品的成本比较低，无污染，制造方法简单，是一种容易推广的彩色玻璃免烧瓦的制造技术。技术资料费280元。
　
环保型硫璃瓦成型粉末是一种环保型的硫璃瓦成型的粉末配制与工艺。它由腊长石、黑土、黄土和粉煤灰等作为原材料，经混合均匀后在球磨机磨制后，再由榨干机榨干成片状，再经烘干后将片状放至打碎机打碎成颗粒状或粉状，即可以作为原料在模具上压制硫璃瓦了。经反复实践证明，使用本粉末作为原材料进行硫璃瓦生产，由于吸水量低，抗动性好，因此成品不变形且不产生裂纹。与原使用湿的泥板块加工相比成品率提高 15％。因此，本发明不仅可以节省人力、物力和水电，而且可以实现降低成本的自动化生产。技术资料费280元。 

七彩免烧瓦它是在水泥和沙子制成水泥制品的常规配方中加入建筑用颜料和光亮外加剂。本发明解决了现有彩色砖瓦制造工艺复杂，费工费时成本高以及有害环境的问题，通过特别研制的组成配方，使利用普通水泥制品的常规制造工艺，即可生产出色彩丰富，外观光洁平整有亮度的砖瓦。技术资料费280元。 　

新型环保彩瓦生产技术主要以沙子、水泥及少量助剂为原料，经机制加工一次成型，可广泛用于城乡住宅、厂房、简易房、活动房及别墅顶层的铺盖，其产品强度高，使用寿命是传统机制瓦的1～2倍，每平方米可减少费用2～3元，是传统机瓦及小青瓦的升级换代产品。生产该瓦无污染无三废，系国家大力支持的环保产品。该瓦色彩可调，美观可与硫璃瓦媲美。其投资小、原材料丰富，市场前景好，是中小企业及个体户接产的理想项目。技术资料费280元。 　 

高强粉煤灰轻质仿瓷瓦其组分主要是粉煤灰、氧化镁、玻璃纤维、氯化镁水、防水剂、改性剂、稻壳或木屑等。它具有强度高，抗腐蚀风化，成本低(比现有产品降低10％)，体积轻(比现有产品轻1－2kg)，抗冻性强(冻融循环大于35 次)，寿命长(为现有产品的2－4倍)和无渗水现象等有益效果。可广泛应用于建筑领域。技术资料费280元。 　 

房屋建筑用瓦的制备方法是采用页岩、粘土、白泥土、瓷土、煤矸石中的任意一种或它们的混合物作原料，将其粉碎至颗粒度为10目以下，加入水搅拌均匀，然后采用挤压、冲压、滚压中的任意一种方法将混合料加工成毛坯，最后进入连续滚动式锻烧炉，制得房屋建筑用瓦，本发明采用资源丰富、价格低廉的原料，经机械成形、烧结成产品，生产机械化程度高，生产效率高，产量大，成本低于普通石棉瓦50％，产品的使用寿命和强度是普通石棉瓦的2－3倍，产品的表面更加光滑、细腻、美观，可广泛用于各类建筑用瓦，更适用于广大农村房屋建筑用瓦。技术资料费280元。 　 

混凝土屋面瓦其原料包括水泥、黄沙等，其特征在于还同时包括煤渣，上述各组分的重量百分比分别为：水泥，黄沙，煤渣。其制造方法为：先将水泥、黄沙、煤渣计量后加水一起送入搅拌机，搅拌均匀后在模腔内挤压成型，然后经上光、养护后脱模成品。由于添加了较多的煤渣，既合理利用了资源，又能有效改善成品的密实度及机械强度，且施工方便、使用寿命长。技术资料费280元。

利用粉煤灰及其它工业废渣生产混凝土彩瓦的原料组份及工艺混凝土彩瓦的原料组份，按质量计份如下；水泥（525#+[＃]),粉煤灰,增钙渣及其它工业废渣,砂补足至100,当以上量达到或超过100时，不用砂,外加剂,用水量8～12,按本发明生产的混凝土彩瓦，检验结果显示,当粉煤灰及其它工业废渣总量占30%以上时，制得的混凝土彩瓦，各项指标均达到JC746～1999（混凝土瓦）标准优等品指标要求。技术资料费280元。 

离心玻璃纤维瓦它是在离心玻璃纤维上喷施粘结剂，压模成型，然后再在其表面喷施防水剂所制得的厚度为１０—２５ｍｍ的离心玻璃纤维瓦，其中粘结剂主要由苯酚、甲醛、尿素、氨水和沥青组成，防水剂主要由氨基甲基丙醇、乙二醇、乙基纤维素、钛白粉、氧化锌、滑石粉、三甲基戊二醇甲基丁酸酯、丙二醇、防霉剂、丙烯酸和羟乙基纤维素组成。该离心玻璃纤维瓦保温、隔音、防水性好，质地轻，坚固耐用。技术资料费280元。 

镁泥瓦制造方法涉及建材产品，尤其指建材瓦的设计和制造技术。方法分原料溶解混合，成型脱膜和检验成品包装三道工序。原料成分及配比为：沙子 ∶氧化镁∶盐酸∶氯化镁，还加有色浆。生产工艺简单，成本低，无污染，产品质地轻，强度高，可广泛应用于棚廊、欧式建筑物和别墅的屋面瓦，还可以通过改变原料配比，色浆颜色制成不同用途异形彩色瓦产品。技术资料费280元 。

轻质保温混凝土彩色屋面艺术瓦艺术瓦由混凝土和珠光涂料组成，其特点是：混凝土含量是：砂渣，石，水泥，粉煤灰，水，防水剂，高效减水剂，无机颜料粉；珠光涂料含量是：珠光颜料粉，50％浓丙烯酸，二甲苯，90#溶剂油；制备方法步骤是：混合搅拌，将水泥和粉煤灰与砂渣和石、无机颜料粉以及防水剂混合干搅拌，加入部分水和减水剂进行带水初搅拌，再加入剩余水进行再搅拌；输送；挤压成型；湿法喷涂时珠光涂料喷涂于瓦表面；上架养护；脱模和自然养护；干法喷涂时珠光涂料喷涂于瓦表面；由此本艺术瓦不仅质轻保温且隔热隔音性能好，珠光的瓦表面使其外观更亮丽。技术资料费280元。

保温隔热瓦制作方法该产品形状为方形、长方形和瓦形，主要成分是以粉煤灰、膨胀珍珠岩为主料，以水泥或水玻璃为胶凝材料，以硅灰、纯碱、明矾石、ＮＮＯ扩散剂、三乙醇胺为复合外加剂，该产品适用于各种设备、管道、窑炉及建筑隔热保温。技术资料费280元。 

高强度彩色薄波瓦制作法它以氧化镁，六水氯化镁、滑石粉、石英粉、分散剂、防水剂、矿物质颜料，玻纤布及水作原料，经过压力成型，热处理，表面防水保色处理，制成轻量、高强度、刚性韧性卓越、耐风化、色泽漂亮、加工、使用、运输方便的薄型波瓦，还可以做活动工房，临时住房等多种用途，各种性能指标优于水泥石棉瓦、树脂玻璃钢瓦等。技术资料费280元。

无纸浆生产的纤维水泥波瓦一种用硅灰石代替纸浆生产的纤维水泥波瓦，其原材料组成成分包括：水泥、纤维、硅灰石、辅助材料，重量比是：（８３—８４）∶（１２．５—１３．５）∶（２—２．２）∶（２—３），本发明解决了原材料资源缺乏的问题，同时特别能满足流浆法设备对原材料的特殊要求，生产成本低，产品内外质量稳定，优良，合格率高，也使设备运转率和半成品率提高，实现了设备与工艺结合。技术资料费280元。

[购买方式] 返回首页 [上一页] [下一页] 第22页/共32页