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| 基于双马来酰亚胺基树脂的光敏树脂组合物及其在405nm 3D打印中的应用，所述组合物包括：含甲基丙烯酸结构的双马来酰亚胺基树脂、丙烯酸类树脂、0~25%聚乙二醇二甲基丙烯酸酯类树脂、0~25%烷氧化丙烯酸酯、0~25%稀释剂、0.1~10%光引发剂、0~5%消泡剂、0~5%流平剂和0~5%抗氧化剂。该光敏树脂组合物成本低廉、适用性广，可用于405nm光固化3D打印技术，可显著提高打印速率及打印制品的耐热与机械性能，能广泛应用于航空航天等领域。 基于腰果酚光敏树脂组合物及其在405nm 3D打印中的应用，其中，组合物的原料组成包括腰果酚缩醛丙烯酸类树脂、丙烯酸酯类树脂、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯类树脂、稀释剂、消泡剂、流平剂、抗氧化剂及光引发剂；本技术方案的基于腰果酚基光敏树脂组合物制备成本低、对环境环保无害，且是应用适用性广，用于3D 打印技术中，可有效地降低了3D打印树脂价格昂贵、改善基于腰果酚光敏树脂组合物的机械性能等难题，而且符合绿色化可持续发展的要求，为3D 打印技术的大规模应用奠定了基础。 405nm波长光固化的DLP?3D打印用弹性光敏树脂，包括以下重量份的原料：弹性丙烯酸酯、活性稀释剂、光引发剂1～10份、流平剂0.01～0.05份、分散剂0.01～0.05份和阻聚剂0.01～0.05份。本技术弹性光敏树脂，可以直接，或者与其它现有光敏树脂混合用于DLP?3D打印，可打印结构复杂并具有一定弹性的产品，同时具有挥发性气味小、成型速度快、产品收缩率小、成型精密高等特点。 3D打印用光敏树脂及其制备与应用方法。所述的光敏树脂包括以下质量配比的原料组分：丙烯酸酯、活性稀释剂、纳米氧化锌粉末0.1~5份、光引发剂0.1~5份、荧光增白剂0.01~1份。本技术方法将原料组分按所述质量配比混合，然后加热，搅拌至均匀，即制得3D打印用光敏树脂。本光敏树脂适用于DLP或SLA型3D打印机，用于替代现有3D打印光敏树脂，使其具有优良的拉伸强度和弯曲强度，较高的韧性，可直接打印出高强度、高韧性的模型。使用中，固化光源的波长为355-405nm，优选采用405nm。 可热后固化的3D打印光敏树脂及其制备方法和应用。所述光敏树脂包括：预聚物、稀释剂、光引发剂、热引发剂，其中所述热引发剂在其半衰期为一小时时的分解温度大于或等于100℃；各组分重量份如下：预聚物50?70份，稀释剂30?50份，光引发剂1?5份，热引发剂0.5?5份。本技术的3D打印光敏树脂，在光固化3D打印成型后，后固化方式可选择烘箱等稳定的恒温加热设备进行热后固化。本技术的可使用热后固化的3D打印光敏树脂，扩展了在不透明样品、形状复杂样品、超厚样品及有色样品等中的应用，并且使样品具有更加优异的力学性能。其固化光源采用波长为405nm的紫外波。 3D打印弹性体光敏树脂，属于快速成型材料领域。本技术将聚乙二醇引入可光固化打印的光敏树脂体系中，聚氨酯树脂的长链结构提供优异的柔弹性和拉伸性，同时通过聚乙二醇的长链结构和交联剂互相交联，使聚氨酯长链结构相互交联成网状结构，从而具有良好的机械强度，进而制备出具有优异的可拉伸性和一定机械强度的3D打印弹性体光敏材料，丰富了光敏树脂种类，提高了柔弹性光敏树脂的机械强度，可在DLP、SLA成型方式的3D打印机上成功打印出具有柔弹性的样品。所述光引发剂的波长范围为280～405nm。 光敏树脂及其制备方法和陶瓷浆料、3D打印制品，该光敏树脂包括如下原料组分：0.5～5wt％光引发剂、预聚物、稀释剂、0～5wt％消泡剂、0～5wt％流平剂。通过以上方式，本技术光敏树脂所采用原料价格低廉，可极大降低生产成本；通过严格控制原料和用量，各原料的有效搭配，所制得3D打印光敏树脂粘度较低、固化时间短；可与陶瓷粉末混合制备出固含量高、流变性高、可光固化的陶瓷浆料，符合3D打印要求。所述光引发剂的吸收光波长包括405nm。 技术资料费380元。 |