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混凝土调节剂配方

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混凝土拌和过程中,在水泥水化过程中,温度会明显升高,在有充足水分的情况下,温度越高水化越快,这就导致混凝土的流动性变差,当混凝土水化过快时,就会影响混凝土的工作性,导致混凝土的水化不均匀,进而影响混凝土后期强度。

混凝土拌和过程中,需要加入足够的水分,根据环境湿度和水泥浆体的空隙率的情况,未经处理的水泥浆体能够保持大量的水分。水分可以多种形式存在于混凝土中。根据水分从水化浆体失去的难易程度,水分可以分为几种类型。除了在空的或水部分填充的孔隙中的水蒸气以外,在水化水泥浆体里的水以下列状态存在,主要包括毛细孔水、吸附水、层间水和化学结合水。

在混凝土拌和过程中,随着水泥的遇水发生水化作用,很多水分和水泥组分反应形成化学结合水,水分由毛细孔水逐渐流向吸附水,到层间水再到补充水化反应需要的化学结合水,导致混凝土体系中的毛细孔水的量逐渐变少,使水泥分散性变差,导致混凝土的流动性降低,工作性变差,尤其在大体积混凝土和夏天混凝土的拌和和浇筑中,水泥水化速度快,这个现象就更为明显。特别当混凝土水化过程中内部温度超过外部温度20℃时,容易产生温差裂缝,对混凝土的强度和耐久性产生不利的影响。如何有效的控制水泥水化过程中的水化热,使水泥水化过程相对平缓,混凝土工作性变好,进而形成均匀的水泥石结构,提高混凝土的耐久性就成为一个很大的挑战。

目前在大体积混凝土中掺加大量的粉煤灰加入到混凝土中来缓解水泥的水化集中放热,降低胶材的水化反应热来解决这个问题,更有甚者加入冰块来拌和混凝土,或者在大体积混凝土结构中设置冷却循环管道来解决这个问题,这些方法都较为繁琐,均为被动解决问题,不能从混凝土结构内部主动去解决这个问题,效果不是特别理想。

夏天气温高,水泥水化速度快,混凝土流动性损失快,为了解决水泥水化过快问题,水泥厂对水泥组分会进行调整,但是这仍然不能解决根本问题。搅拌站为了解决这一问题,在混凝土拌和的过程中加入缓凝组分来缓解这一问题,但是缓凝组分的引入会明显延长凝结时间,控制不好的话会影响施工时间,同时也会降低混凝土的强度。

混凝土调节剂具有降低水泥水化初始反应热、调节混凝土状态,达到改善混凝土和易性的效果,进而改善混凝土工作性,解决大体积混凝土以及夏天气温高时混凝土的预拌和浇筑中的混凝土水泥水化过快造成的工作性的问题以及后续对强度和耐久性的影响问题。

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