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| (1)锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。 最开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前酒钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。 锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。锌铝镁镀层，是一种综合性能非常优秀的合金金属，制造成本只比铝锌镀层略高，其镀层的耐蚀性远高于纯锌和铝锌合金，同时对钢板切口的保护性能非常好，焊接性能与纯锌钢板相当。目前市场上锌铝镁钢板已经有了直接应用的案例，同时作为彩基板应用的锌铝镁彩涂板也由实现了量产并且大量应用，直接裸用的锌铝镁钢板属于高铝锌铝镁，作为彩基板的锌铝镁钢板属于低铝锌铝镁。未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高，锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝锌钢板在市场上的应用。 (2)目前常规的无铬钝化分为两类，一类为以水解硅烷作为基础的弱酸性体系，该类体系的共同特点是以一种或几种硅烷水解物作为主要成膜物质，PH在4-6，且基材基本以镀锌为主。 另一个体系为以树脂作为基础的弱碱性体系。该类体系的共同特点是采用一种或几种树脂作为主要成膜物质，PH在8-10，基材以镀铝锌为主。 由于镀锌铝镁板的活性很强，原有的产品体系不能适应新基材的需求，例如： 硅烷配方在湿热试验中非常容易出现发黑现象，锌铝镁板具有很强的发黑倾向，在没有涂覆钝化膜的情况下极易出现不均匀黑斑以及整板发黑的现象，涂上硅烷体系钝化液后无法改变发黑倾向，特别是长期存放后板面出现严重黑变，无法满足下游客户需求。 树脂配方对于锌铝镁板的防护通常不足，盐雾试验较短，通常小于120小时甚至72小时，难以满足下游客户对于耐腐蚀性的需求。同时，树脂配方也存在长期存放板面的发黑问题。 本提案的目的的是在现有的生产线引入新的化学品，保护锌铝镁基板在运输和储存过程中无白锈和黑斑出现，提供合格的钝化板。 为此，本技术应运而生。 有鉴于上，本技术旨在于提供一种可以应用于锌铝镁镀层板的钝化液，来克服使用硅烷配方钝化液应用于锌铝镁镀层板时的发黑现象和树脂配方类钝化液应用于锌铝镁镀层板的耐盐雾性差的弊端，为此，本技术提供了一种锌铝镁镀层板的无铬钝化液，其特征在于，包括水性介质和以溶解/分散状态存在于水性介质中的至少以下成分：铝离子、磷酸盐、氟代酸、氧化剂和树脂。 本技术的有益效果为： 本技术通过氧化剂，磷酸盐和氟代酸的组合，引入铝离子作为成膜离子，通过磷化和氧化过程的协同作用，提高了锌镁铝镀层的耐腐蚀性和耐水性，并有效抑制了镁铝金属的黑变倾向，树脂的引入大大提高了涂层的附着力。由于不使用硅烷等不稳定组分，钝化液的稳定性可以提高到一年以上。且，本组合的主要成分为无机成分，从而可以在薄膜层的条件下实现对于镁铝金属或镀层的保护作用，烘干条件仅需50-60度，从而大幅度降低了无铬钝化的使用成本，并扩展了镁铝金属或合金镀层的应用范围。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |