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| 本技术主要涉及润滑油技术领域，具体是一种防锈乳化油。 防锈乳化油适合多种CNC加工中心、组合机床等车削、磨削、拉削及攻丝等加工，可满足各类钢材、合金钢、不锈钢、铸铁等材料的切削加工，尤其对不锈钢等难加工效果更为显著，适用于黑色金属及铜、铝、铸铁等有色金属和黑色金属的车、钻、锯、磨、攻丝加工工序，在机械加工生产过程中，由防锈乳化油配制的乳化液可以减轻刀具与加工件之间的摩擦，增加润滑性，及时带走由于摩擦而产生的热量，加工后的工件具有防锈性。有利于提高生产率，可有效减少刀具磨损，延长刀具使用寿命，改善工件精度及光洁度，是高品质的机械加工不可缺少的介质。 现在使用的乳化油有以下几个缺陷：稳定性差、效率低，体系不稳定，使用周期短，清理配液池频繁，浪费大量人力物力，传统乳化油为了表现为高浓度、高白度使用大量机械油，这就造成石油资源的浪费，石油资源是不可再生资源，这种乳化油应该逐步淘汰掉；现在使用的乳化油因水质不统一，防锈很难做的都好，都能防锈，有的水质是酸性的，一般就会失去防锈效果；现在使用的乳化油，一到天热发臭的问题，有许多方案，许多杀菌，仍有发臭现象发生。 本技术的目的在于提供一种共性使用，效果一致，乳色浓白，防锈好、清洗性佳，润滑性高，降温快的防锈乳化油。 本技术具有的有益效果为：本技术的防锈乳化油确定了统一标准水质，采用了酯类润滑技术，在无硬度的水中冲开是浓白色，白度很高，采用纯净水配好，放置3-5个月观察，不析油不析皂浓度不变，不变质、不发臭，是一个很稳定体系，阻止了硬水破坏乳化油体系；未设计机械油，采用石油磺酸钠、S-80、太古油做润滑，结合在一起形成固定体系，解决了用机械油生产浪费能源、排放污染环境问题。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |
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