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液体无碱速凝剂核心母料配方生产技术

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液体无碱速凝剂

 

液体无碱速凝剂核心母料

 

速凝剂是指使混凝土快速凝结硬化的一种外加剂。目前广泛应用的混凝土速凝剂,原材料中有强碱成分,虽能达到速凝的效果,但会增加混凝土成型构件中的碱含量;当混凝土构件在有水的环境中时会很快吸水,加大混凝土构件内部的化学腐蚀,析出钠离子,致使混凝土渗漏、降低混凝土构件的使用寿命。为了避免有碱速凝剂存在的上述缺陷,无碱速凝剂近些年得到越来越多的应用,尤其是欧美等发达国家,其应用相当广泛,国内近几年也越来越多地采用无碱速凝剂。与碱性速凝剂相比,无碱速凝剂具有无碱环保、稳定期长,后期抗压强度保持率高、耐久性好等优点。但是在实际工程应用中,采用液体无碱速凝剂时,发现液体无碱速凝剂存在一些问题,主要表现在:(1)对于部分水泥,掺量增大才能效果明显;(2)凝结时间合格,但1d抗压强度较低(胶砂1d抗压强度﹤7MPa),有的甚至没有强度,不能硬化;(3)与部分水泥适应性差。本液体无碱速凝剂核心母料可以广泛应用于各类型液体无碱速凝剂的生产中且掺入量低,不仅保持现有液体无碱速凝剂的水泥适应性好、早期强度高的优点,而且简化了现有液体无碱速凝剂的生产工艺流程,无需特制特定组分;此外,掺入本核心母料,还可有效改善现有液体无碱速凝剂存在的低温易结冰、产品质量不稳定等问题。核心母料包括以下组分:水、速凝组分、早强组分、稳定剂、消泡剂、pH值调节剂、抗冻组分、增稠组分。本核心母料可以广泛应用于市场上各体系无碱液体速凝剂中,通过核心母料内各组分作用,不仅可以有效提高无碱液体速凝剂的稳定性及早期强度,同时还可大幅度改善现有液体无碱速凝剂低温易结冰、制备工艺复杂、产品质量良莠不齐、对水泥适应性较差等问题。技术资料费280元。

 

喷射混凝土用无碱液态速凝剂

 

技术介绍:速凝剂作为喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂,对混凝土的凝结速度有着重要的影响,其效果的好坏直接影响到喷射混凝土的喷射质量及使用性能。因此,研究能够加速水泥的水化硬化,在很短的时间内形成足够强度,保证施工要求的速凝剂成为了推广湿喷技术中的一项关键环节。因此,国内外关于喷射混凝土外加剂材料的研究都把速凝剂放在非常重要的位置。速凝剂自身种类繁多,按产品形态,可分为固态和液态;按其碱的含量来分,可分为有碱、无碱和低碱。衡量速凝剂好坏的性能指标主要包括速凝剂本身的物理化学性质和状态,速凝效果、早期强度、后期强度、体积稳定性、耐久性等使用性能,以及分散均匀性、扬尘和喷射回弹率等喷射作业特性。由于碱性物质对喷射混凝土性能的不利影响,近些年低碱、无碱液体速凝剂得到越来越多的应用,尤其是在日本、欧洲等发达国家,几乎不存在碱性速凝剂,国内也开始越来越多采用无碱、低碱液体速凝剂。无碱、低碱液体速凝剂为速凝剂的发展指明了方向。随着十二五建设和我国经济建设的开展,隧道里程数和各种喷砼支护工程的建设也进入了高速发展期,对湿喷工艺、对速凝剂的研发都提出了更高的要求。无碱速凝剂,它碱含量超低(95%,施工时回弹低,对物料的黏聚性好,不伤皮肤,极大的改善了工人的施工环境。特别是在矿山施工时,更能极大程度改善施工的恶劣环境,提高工程质量,有效解决因混凝土层强度不够导致的片帮、冒顶问题,提高安全。特点:1.耐久性好,不含碱金属不会造成碱基料反应,不含氯离子不会腐蚀钢筋;2.强度保有率高,一天强度可达到8Mpa以上,28天强度保有率可达90~100%甚至更高;3.回弹率低,含有增粘组分,可有效降低喷射过程中的粉尘和回弹率;4.节能环保:样品为弱酸性体系,不会造成人体伤害,且含有增粘物质能有效降低粉尘浓度和回弹量。成本售价:原材料成本在1000-1500元/吨,市场售价一般为3680-5680元/吨。技术资料费280元。

 

液体无碱速凝剂

 

采用偏铝酸钠、碳酸钙、羟基羧酸、硫酸铝四种干料各自配制成溶液,按比例与定量水混合,静置、用400目标准筛过滤、通过的溶液是制得无碱凝剂,pH值等于7;在喷射混凝土中掺入1%(按水泥重量比);初凝时间小于2min,终凝时间不大于7min;降低混凝土构筑物体内碱腐蚀,提高强度、喷射混凝土耐久性质量。技术资料费280元。

 

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