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| 金属与空气接触发生化学或电化学反应，使金属表面生锈，钢铁表面的锈蚀物基本由FeO、Fe2O3和Fe3O4组成，另外钢铁在加工、运输、储藏的过程中，表面往往会带有一些油污，例如由于防锈需要所涂的防锈油、机械加工所涂的润滑油、切屑油、抛光膏、搬运过程中污染上的汗水、沥青等。这些油污的存在会影响除锈及磷化的质量，降低涂层与基体间的结合力。 而常用的预处理方法以化学方法为主，化学除油是利用热碱溶液对油脂的皂化和乳化作用，将零件表面油污除去的过程。 化学除锈就是利用化学反应或电化学反应从工件表面除掉锈蚀物。由于锈蚀物主要是由铁的氧化物构成，因此可以利用酸与其反应生成可溶于水的盐类的反应将铁锈除去。但是使用强酸强碱却带来环境污染问题及对人身的健康造成伤害。 去油除锈二合一净化液去油除锈，绿色环保。 本项前处理技术主要用于金属及部分非金属在进行防护施工前，所需进行的表面预处理领域，通过对表面进行预处理，以使镀件表面生成具有显著催化性效果的金属粒子，这样才能最终在基体表面沉积金属镀层，以增加防护层的附着力，保护防护层的装饰效果，为后续工序得以进行创造条件。可以说预处理是表面处理中不可缺少的一道关键工序。可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。 该产品既适合表面处理企业自配自用，也可作为商品净化液销售经营。目前，市场上进口的同类产品售价高达12000元/吨，零售价更高达20元/公斤。在我国，仅电镀企业就有数万家，因此，该产品需求量巨大，经济效益十分可观。 特性： 1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象； 2、成本低，用量少。产品成本约350元/吨，Fe2+含量在150g/L以下，均可有效使用； 3、工艺简单。将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油—水洗—除锈—水洗等四道工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理—水洗两道工序。可简化操作步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备； 4、改善了生产条件。该产品无酸雾产生，有利于环境保护，劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗； 5、使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体无害； 6、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。 技术服务： 本去油除锈二合一净化液技术资料费320元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等。 |
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