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毛竹旋片拼花贴面装饰板
毛竹旋片具有天然关节，富有光泽，色淡清雅，纹理清晰，拼成的各种图案有其独特之处，不仅是一处理想的家具表面装饰材料，而且是一种高级的建筑装饰材料。香港等地还用毛竹旋片胶合板也可用于缝纫机台板的拼化贴面，各种人造板的封面，车厢、船舱的内墙装饰，还可制作卧室、枕席和椅、凳的坐垫等等，用途日益扩大。
毛竹旋片拼花贴面装饰板是竹板经高粗度旋机旋切成薄单单板，再取竹节拼花胶贴在三合板、纤维板、刨花板、牛皮纸、帆布等基材上即成。产品的生产，需经取材、旋削、防裂防霉防蛀处理、裁片、拼接、胶贴、胶压、油漆等各工序。首先选用4龄毛竹（竹筒要圆，不开裂，不弯曲），截成长度40—60厘米，浸入罗伦池进行热软化处理，然后经辊制的高度精密旋削机床旋切成0、3—0、5毫的薄片单板。再卷成筒状，浸入配有防霉防蛀剂的水溶液中3分钟（如配以多菌灵、硫酸酮、明矾、氯化钾基苯酚、乙内酰脲、漂白粉与油酸钠混合液、五氯酸钠等），也可用硫磺烟熏。浸好后取出摊开展平略干，再涂刷一层稀薄的聚醋酸乙烯乳胶液。经自然干燥（或烘房催干），含水率保持8—12%即可包装待用。
毛竹旋片经上述特殊处理后，平摊在操作台上，按设计图案样片，取其竹节部位用划线刀下料。每次下，要求竹节对称、色泽一致、边缘平滑。再将裁片拼成图案，并在接缝处用纸胶带粘上，整幅图案便完成。图案有正方形、梭形、六角形等。大图案中套小图案，各种形状，丰富多彩。接着，将接成的图案用胶粘剂贴在基材上，胶粘剂以5011脲醛树脂为主，掺进15—40%的聚醋酸乙烯乳胶。施胶量每平方米150—200克。胶压必须达到6—8公斤/平方厘米以上，热压4小时，冷却20—24小时，松压后，撕去纸胶带，进行修整、砂光、油漆、抛光，即得成品。
二、竹编胶合板
竹编胶合板广泛地用于桌、椅、凳等家具的表面装饰，图案绮丽，光滑结实，经久耐用，大幅面的竹编胶合板用作包装板、包装箱，包装桶等，牢固可靠，运输、装卸不易损失；用作工硼、隔墙板、风车板等，轻便牢靠。竹编胶合板，是由毛竹劈成竹篾，编织成一定图案的竹席上胶热压而成。其主要是工艺是竹材选择，劈篾刮篾、染色、单板编织、上胶、热压成型。具体生产工艺是：先将毛竹剖开，去掉表层和最里层，取其中层篾黄。然后根据竹编胶合板的表、里、后三层的不同厚度要求劈、刮篾片，表层厚0、5毫米，里层厚2毫米，后层厚0、8毫米。表层需刮光，但竹节均需削平。接着将编辑表层篾片投入染色锅（或木桶）中进行染色。锅中的染料、补助剂的选择和数量及与水的配比，可根据需要而定。篾片在100度以煮染30分钟后即可取出晾干，含水率控制在10%以下。如要保持本色，染色工序可免除，即可直接投入单板编织。
单板编织即分别净三种不同规格的篾片编织成表、里、后三层竹席。表层的装饰面，编织要求较严，可编成如古城、寿字、各种动物、花草、水波等图案，以增加竹编胶合板的花色品种。然后进行上胶，热压固化成型。粘胶剂，一般采用含固体12%左右的5011脲醛树脂。下胶时里蕊层、后背层采用双面浸胶法，上胶量为350—110/平方米。表层采用单面刷胶，上胶量为270克/平方米，上胶后单板挂起晾干至胶料脆硬为止。压力机采用蒸汽或高频热压方式，操作工艺须按加压升温——保温——降温的顺序进行。压力为35—60公斤/平方厘米，温度为40—140度，热压时间15—20分钟。松压后修整入库。
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