手工冷贴木皮胶、热压木皮贴面胶、实木贴皮胶、木皮胶生产技术

    木皮胶俗称手工贴木皮胶，是一种木工胶黏剂。木皮胶又可分为热压贴木皮、手工冷压贴木皮等，手工贴木皮胶是取代用万能胶手工贴木皮起泡、用白乳胶手工贴木皮贴不牢、起泡、效率低的最佳产品。手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比，该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等优点。

    手工贴木皮胶（冷贴型-无需加热，操作方便，上油漆不起泡）

    一、技术介绍 
    手工贴木皮胶（冷贴型），是一种高固含、单组份、特殊水基胶粘剂。与用万能胶手工贴木皮比较，具有操作方便，耐溶剂性好（上油漆后不起泡），耐热性能好，最终强度高，环保等优异特性。木皮手工贴胶水，是木质家具表面手工贴木皮的专用胶粘剂。以VAE共聚乳液和聚乙烯醇为主要原材料，加入助剂、添加剂共混而成。具有冷作业、单组份、固化快、粘接性好、粘接平整等特点。主要用于凹弧面的手工贴木皮、手工贴科技木皮、异形贴面、贴面修补等适合于不需加热的手工贴木皮的工艺。特别为弧线型设计的家具贴木皮，手工贴科技木皮，异形封边，提供了良好的方法，解决了上油漆起泡的问题。将极大地促进家具外观设计的变革。

    二、手工贴木皮胶的使用方法
    A双面涂胶：
1、用短毛滚筒双面涂胶，涂胶均匀，120-150克/平方米布胶量较理想。
2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘即贴。
3、先用手理平木皮并轻压使木皮平整，用湿抹布涂湿木皮，如压不平，则用木质器具压平。粘贴完两分钟后检查发现有气泡或没粘牢，用木质器具压牢。 
    B单面涂胶（仅限平面粘接）：
1、用短毛滚筒单面涂胶，涂胶均匀，190-220克/平方米。
2、25℃时约45秒内覆盖木皮，根据涂量、板材、空气湿度来定，原则是保证胶水易于移于木皮
3、先用手理平木皮并轻压使木皮平整，用湿抹布涂湿木皮，如压不平，则用木质器具压平。粘贴完两分钟后检查发现有气泡或没粘牢，用木质器具压牢。

    热压贴木皮胶

    一、技术介绍
　　热压型木皮贴面胶粘剂主要成分包括去离子水、聚乙烯醇、乳化剂、引发剂、甲基丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、增塑剂、缓冲剂、木薯淀粉、硼砂、分散剂、水性松香、消泡剂和防腐剂。在制备时首先合成自交联聚醋酸乙烯酯共聚改性乳液，然后在共聚乳液中加入生木薯淀粉、交联剂、水性增粘树脂等助剂混合，最终制备出一种性能优良的热压型木皮贴面胶粘剂。与传统的脲醛树脂木皮贴面胶粘剂比较，具有使用方便、固化温度低、固化时间短及对环境和人体不会产生危害的优势。是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。其特点是热压快干。一般热压时间为2-4分钟。适用各种天然木皮，染色木皮，天然竹皮，无纺布木皮的热压贴面。与脲醛胶贴面比较，具有以下几个特点：1、环保，无刺激性，无毒。2、柔韧性比较好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂；3、使用方便，不用调胶，避免因调胶过量以及调胶不当引起的品质问题，降低返工率。4、与普通白乳胶相比，具有不溢胶，热压时间短，不损伤木皮，布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等特点。5、与万能胶相比，该胶具有环保，无毒无害，最终强度高，耐溶剂性及耐热性好等特点。6、它具有高强度的粘结力及良好干燥速度，成膜后硬度好且富有弹性，有优良的耐水、耐酸碱性、不易老化，它不含甲醛，无毒无污染，非常适合对环境污染要求极高的出口家具。

    二、应用范围
　　主要用于凸弧面的手工贴木皮、异形贴面、贴面修补等手工贴木皮的工艺。特别为弧线型设计的家具贴木皮，手工贴木皮，异形封边，提供了良好的方法，解决了上油漆起泡的问题。将极大地促进家具外观设计的变革。木皮，装饰纸等冷热压贴面，特别适用于手工的木皮封边、贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，木皮胶只要是方便用电烫斗加热的多孔材料贴木皮，均可使用该胶。 

    三、技术指标（参考） 
　　1、类 型 ： 水基型 
　　2、外 观： 乳白色粘稠液体 
　　3、粘 度 ： 30000-35000CPS/25℃ 
　　4、PH 值 ： 6.0 
　　5、固 含 量 ：62—63% 
　　6、游离甲醛 ：无

    四、使用方法 
　　1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。 
　　2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。 
　　3、用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。木皮胶粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆。 
　　4．如采用单面布胶，木皮胶涂胶后将木皮马上覆盖，用手将木皮压平，再加热烫牢（主要适用于平面手工贴合）。 
　　5．现场温度低于13℃时，涂胶后立即闭合。 

　　五、粘合条件和效果 
　　木材含水率:8—14% 
　　木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。 
　　环境条件：一般不要在13°C以下使用。如环境温度低于13°C，请在布胶后，胶水未干前即用电烫斗加热。 
　　粘接强度：在胶合后7天可达最高强度。 

　　六、健康与安全 
　　危 险 性： 无 
　　清洗方法： 保持良好的工作卫生习惯。如果木皮胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。

　　七、产品储存 
　　储存条件: 储存在密木皮胶封的原装容器中, 防止高温霜冻木皮胶，储存温度以5-25度为宜。 
　　储 存 期： 一般不超过6个月。

　　八、注意事项：不要与其他胶水混合使用。

    贴木皮胶（冷压、热压均可）

    一、技术介绍
    本贴木皮胶，具有持久的内增塑性和柔韧性，粘接力强、耐水、耐酸碱性好，不易老化，湿强度高，有极好的阻燃性，在零上120℃不流淌；零下50℃不龟裂，无毒无异味，安全可靠，使用方便。不仅适用于防火板与木皮的贴合，还可适合于各种板材(纤维板、夹板、合成板)与0.3mm以上的木皮粘贴，适合机械上胶及手工涂胶。所述贴木皮胶，包括以下原料组成：醋酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、甲基丙烯酸正丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸，环保增塑剂、聚乙烯醇、特种交联单体、环保反应型阴离子乳化剂、环保反应型非离子乳化剂和去离子水。本贴木皮胶成品不含甲醛、重金属、卤化物等，符合国家颁布的《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008标准，无毒无异味，安全可靠；而且，用于防火板和木皮的贴合后，木皮不黄变，抗老化效果好，具有柔韧性，耐弯折不开胶，45℃水泡7天不开胶的优良特性。

    二、技术优点
    与脲醛胶相比，本水性贴木皮胶具有以下优点：(1)脲醛胶使用前需要固化剂混合均匀，需要尽快使用，而本贴木皮胶无需添加固化剂，可以直接使用；(2)使用脲醛胶粘贴木皮和板材时，脲醛胶会从木皮的木眼中渗出，并会堵塞木眼，在木皮表面上漆后，木皮表面因为渗出的脲醛胶导致上漆后木皮表面凹凸不平，而采用本贴木皮胶不会堵塞木眼，色漆能渗入木眼，上色均匀自然；(3)由于脲醛胶会堵塞木眼，因此在热压过程中，木皮与板材之间残留的空气不能从木眼中透出，出现起泡现象，而本贴木皮胶在热压过程中残留空气可以从木眼中散出，杜绝了起泡现象；(4)由于脲醛胶中还有有机挥发物质，在热压过程中，产生刺激性气体，对人体呼吸道造成刺激以及对环境造成污染，而本贴木皮胶由于是水性胶，不含有机挥发物质，即使热压过程中也不会产生难闻或刺激行气体。

    三、使用方法
    对防火板表面进行砂光，将贴木皮胶均匀地施胶于防火板表面，每平方米涂胶量(机涂)80～120克，随将木皮即贴合，使用压力时间为：冷压1.5～2小时，热压3-5分钟，压力为3-5kg/cm2。

    淀粉改性木皮贴面用胶粘剂（常温固化或热压均可）

    一、技术介绍
    市面上出现了一种木皮贴面技术，该技术是在密度板、细木工板和普通木材等基材表面覆合上榉木、花梨木、红檀、胡桃木、柚木、水曲柳和樱桃木等珍贵天然树种的木皮。木皮保持了珍贵树种的天然纹理、色泽，通过天然木皮与密度板、细木工板和普通木材的覆合贴面，提升了产品附加值，同时降低了对纯实木家具消费的依赖。为实现木皮与基材的粘合，需要用到专门的胶粘剂，木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。主要成分包括淀粉、浓盐酸、氢氧化钠、聚乙烯醇、乳化剂等。本淀粉改性木皮贴面胶粘剂的制备方法：先是用部分水分散淀粉然后加入浓盐酸酸解(以提高氢离子浓度，减少工业浓盐酸用量)，提高产品白度；然后用氢氧化钠溶液将体系pH值调至4-5，补加配方余下水量，加入聚乙烯醇，升温到90-92度溶解，以此提高最终产品初粘力，然后降温采用种子乳液聚合工艺对淀粉进行接枝共聚改性工艺。最终得到初粘性好、无毒无污染、粘接强度高、颜色乳白有光泽、干燥速度较快、施工涂刷性蓬松、储藏时间长等优点的淀粉改性醋酸乙烯酯胶粘剂，可以广泛应用于装饰用木材、木皮贴面、人造板的粘接。

    二、技术特性
    淀粉胶作为天然胶粘剂，是应用历史最为悠久的一种。由于其具有原料易得、价格低廉、无腐蚀、无污染、强度较高、重量轻、使用方便等优点，用量愈来愈大。国外目前的研究方向是提高其耐水性和粘接强度，如加入聚乙烯醇、尿素等进行这些性能的改进。广泛用于瓦楞纸箱、纸张、棉织物、商标、信封等的粘合。淀粉胶粘剂的制作方法有多种，主要有糊化法、氧化法、酯化、醚化法及与其他高分子单体接枝共聚法，由于原淀粉相对分子质量较大，聚合度较高，流动性及渗透性较差，用作粘合剂时必须对淀粉的内部分子结构进行解体，降解方法主要有热降解，生物降解，酸降解和氧化降解等。在酸解降解的传统工艺中，存在三个主要问题：1、由于加入大量浓盐酸，导致产品泛黄，直接使用外观达不到客户要求；2、为了增加产品初粘力，往往会在后期加入溶解好的聚乙烯醇溶液，增加工时与能耗；3、为增加产品贮存稳定性，一般都会加入尿素，导致客户在贴面过程中表面有颗粒感，表干时间过长。

    本技术针对现有醋酸乙烯酯接枝改性淀粉胶粘剂的不足，一是淀粉酸解过程中加入大量浓盐酸导致产品泛黄；二是为提高淀粉胶粘剂初粘性在后期一般补加溶解好的聚乙烯醇溶液，增加工时与能耗；三是为增加产品贮存稳定性，一般都会加入尿素，导致客户在贴面过程中表面有颗粒感，表干时间过长。为此，本技术提供一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂制备方法：以水为分散介质、对环境无污染、初粘力好、施工性能好、抗冻融稳定性好、外观乳白可直接做为产品售卖，常温固化或热压均可，合成方法具有操作简便，制备效率高的特点。

    此淀粉改性醋酸乙烯酯胶粘剂外观均为乳白色，且产品的干态压缩剪切强度在12MPa左右，满足相关标准要求，可直接作为产品销售。

    可修复型木皮贴面胶

    一、技术介绍
    随着人们物质文化生活水平的不断提高，对家具的要求越来越高，以往以密度板、细木工板和普通木材等为原材料的家具在美观性、实用性等方面已不能满足人们的要求。为此，市面上出现了一种木皮贴面技术，该技术是在密度板、细木工板和普通木材等基材表面覆合上榉木、花梨木、红檀、胡桃木、柚木、水曲柳和樱桃木等珍贵天然树种的木皮。木皮保持了珍贵树种的天然纹理、色泽，通过天然木皮与密度板、细木工板和普通木材的覆合贴面，提升了产品附加值，同时降低了对纯实木家具消费的依赖。在此，为实现木皮与基材的粘合，需要用到专门的胶粘剂，木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。传统的木皮胶在贴好木皮后，由于基材或木皮凹凸不平、不洁净、水份的挥发，会引起部分贴好的木皮与基材间隆起，鼓泡等，这就要求所用木皮胶粘剂具有便于返工( 可逆转) 可修复等优点，便于对贴面进行修复。为此，开发一种单组份、使用方便、加工能耗低、修复方便、无甲醛释放可修复型的木皮贴面胶粘剂具有重要的经济效益和社会效益。

    本可修复型木皮贴面胶粘剂解决现有木皮胶存在返工( 可逆转) 修复的不足，本可修复型木皮贴面胶粘剂以水为分散介质，使用方便，对环境无污染，对被胶接材料无污染，常温固化或热压均可、粘接强度高，合成方法具有操作简便，制备效率高的特点。主要成分包括自来水、聚乙烯醇、工业明胶、乳化剂、引发剂、甲基丙烯酸、N-羟乙基丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、双(N-乙撑脲基乙基)马来酸酯、拜耳水性聚氨酯树酯、增塑剂、缓冲剂、消泡剂和防腐剂。本技术在制备时首先利用聚乙烯醇和工业明胶为保护胶体，合成自交联聚醋酸乙烯酯共聚改性乳液，然后在共聚乳液中加入一种热活化型聚氨酯胶粘剂DISPERCOLLU54，最终制备出一种性能优良的木皮贴面胶粘剂，这种木皮贴面胶粘剂具有一定的可修复性。本可修复型木皮贴面胶粘剂与传统的脲醛树脂木皮贴面胶粘剂比较，具有可修复性、使用方便、对环境和人体不会产生危害的优势。

    二、技术优势
    可修复型木皮贴面胶粘剂满足行业标准HG/T2727-2010 的要求。是一种水基聚醋酸乙烯酯、单组份胶粘剂，与万能胶相比，该胶具有环保，无毒无害，最终强度高，耐溶剂性及耐热性好的特点，适用各种天然木皮，染色木皮，天然竹皮，无纺布木皮的贴面。与脲醛胶贴面比较，具有以下几个特点：1、环保，无刺激性，无毒；2、柔韧性比较好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂；3、使用方便，不用调胶，避免因调胶过量以及调胶不当引起的品质问题，降低返工率。与普通白乳胶相比，具有不溢胶，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高，储存期长，可修复等特点。

　　八、技术服务：全套木皮胶（冷贴型、热压型、可修复型）技术费980元，含详细原料配方、生产工艺、操作流程等。