最新金属化工实用技术资料大全

汽车车体清洗剂

汽车在行驶过程中，各部位不同程度地被沾污。其污垢主要在车体、底盘、发动机和玻璃窗等处。车体和玻璃窗附着的污垢，主要是尘埃和油烟等。底盘上附着的污垢，主要是泥沙、路面的沥青、煤焦油及发动机漏油等。由于各部位附着的污垢类型不同，清洗方法也有所不同。汽车车体的清洗方法有手工擦洗和机械清洗两种。在国外多数是在洗车场用洗车机清洗，国内目前仍以手工擦洗为主。这里介绍的是用手工擦洗用清洗剂配方和制备方法。本清洗剂洗涤汽车车体，不但能去除污垢，而且可以使外壳表面光亮如新，不损伤车体的漆膜。本剂适用于大客车、小轿车、摩托车等的表面清洗。

镀件除锈光亮剂

日常生活中的电镀制品在使用过程中，受到空气中水分的侵蚀或被磨损后，会不同程度的生锈，既影响美观又损伤制品。这里介绍的除锈光亮剂，可以除去镀铬层，镀镍层及金属表面上的锈层而对镀层无腐蚀。用于自行车电底零件及辐条的除锈时，使自行车面目一新。该除锈光亮剂生产方法简单，原料易得，是家庭除锈用的理想产品。

省时省力的除锈油

工业机械及日常生活用品上的许多螺丝及零件，在受到空气中水分及各种污染浸蚀后会严重生锈，以致不能拆卸，给使用和维修带来不便。用下面介绍的除锈油可以有效的解决这一难题。尤其用于日常维修自行车时，具有拆卸迅速，省时省力、使用方便、不损坏零件的优点，深受用户喜爱。

欧美国家应用的车辆玻璃擦净剂

汽车、火车等交通工具的门窗玻璃，过去一般只用水擦洗。用水擦洗不仅费时费力，而且残、残留在玻璃上的油污和不溶于水的污物也不易洗掉。如果使用含磷酸氢钠、碳酸钠和肥皂的水溶液擦洗，虽能除去油性污物，但还会造成新的污垢。这是由于这些添加物与硬水相遇后会产生磷酸钙、碳酸钙等不透明沉淀物。当水蒸发后，这些沉淀物会残留在玻璃上，造成新的污垢。使用本擦净剂，既可方便地擦净车辆的门窗玻璃，同时又不会产生不溶性的沉淀物。本剂在欧美国家应用。用本剂擦玻璃。可明显地除去玻璃上的油污灰尘，而且在玻璃上不会留下痕迹，擦洗效率高，车用玻璃一般仅擦一遍即可达到要求。本剂不仅适用于汽车、火车等的门窗玻璃的擦洗，而且也可以用于建筑的门窗玻璃、镜子等。

带锈防锈漆

金属及其制品涂漆防锈，事先要经过除锈，除锈工作不仅劳动强度大，而且效率低。近年来发明了一种带锈防锈漆，它可直接在带锈的金属表面进行施工，不必进行除锈工作，既减轻了劳动强度，又可节省劳动时间和改善劳动环境。 本剂的基本原理是把有害的铁锈，一部分转化为漆膜中的防锈颜料，另一部分转化为加强底漆的磷化膜，变成漆膜中有用的物质，这就给铁锈找到一个合适的出路。本剂由转化液和成膜液两部分组成。转化液由磷酸和亚铁氰化钾（钠）组成。通过两者反应生成白色亚铁氰酸，亚铁氰酸再和铁锈反应生成蓝色颜料亚铁氰化亚铁和亚铁氰化铁，多余的磷酸与铁锈反应生成磷酸铁。这些生成物在钢铁表面形成薄膜，具有良好的防锈作用。本剂具有转化铁锈的作用，可以带锈施工，大大节省了劳动力，且除锈彻底，施工方便，还可以在潮湿的表面上施工。缺点是耐热性较差，配比不当容易造成粘附力降低。用作一般钢材构件和船舶，桥梁等建筑的防锈漆。

汽车、摩托车擦亮去污剂

汽车、摩托车在行驶过程中车体易被污染。为保持车辆清洁，并延长其使用寿命，就需要经常使用各种擦亮剂和去污剂擦试。去污，上蜡。随着汽车、摩托车数量的增加，擦亮剂和去污剂的耗量，正在不断的增长。本剂具有去污和擦亮两种功能，原料易得，设备简单，制造容易，使用方便。可供汽车、摩托车等各种车辆擦净上光使用。

内燃机清洗剂

使用内燃机作发动机的汽车、机车等，在使用过程中，由于燃料油、润滑油等在高温区域受热氧化、聚合，常形成像漆一样的胶膜，牢固地粘附在金属表面。这种胶膜会严重降低发动机的传热效率，故必须清除。由于胶膜与金属间结合非常牢固，用一般的清洗剂很难清除干净，必须要用强力的溶剂和表面活性剂配成的专用清洗剂进行清洗。介绍的是90年代初开发出的专用清洗剂。本剂添加阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂作为去油垢的主要成分，添加煤油作为溶剂，一起起协同作用，使去垢能力更加提高，清洗一次即可符合要求。本剂专用于清洗内燃机内的污垢。

金属上镀锌--锌酸盐镀锌

目前在金属上镀锌的方法有酸性镀锌、氰化镀锌、锌酸盐镀锌等。这些方法各有优缺点。酸性镀锌优点是成本低，电解液稳定，电流效率高，毒性小。缺点是镀层结晶粗糙，分散能力差。氰化镀锌优点是电解液配制简单，电镀无灰渣。缺点是毒性大。锌酸盐镀锌没有上述缺点，尤其是毒性小，操作比较安全。本剂电解液成分简单，便于调整，具有较好的分散能力，镀层结晶较细致。毒性小，操作比较安全。缺点是容易形成海绵状沉积，必须用较高的温度，才能得到良好的镀层。用于金属零件（丝材、带材等）的镀锌。

汽车、摩托车去污上光剂

汽车、摩托车以及自行车在日常行驶过程中，受到尘土污染，车体易被沾污，为保持车辆清洁，需经常的擦洗、上光。在以往清洗过程中，常用水作清洗剂，虽然能够除去污垢，但在车辆的漆层上留下模糊的涂层，使之失去原有的光泽，费时费力且达不到理想的清洁效果。这里介绍的去污上光剂可以克服这些缺点，具有去污、上光两种功能，清洗后的车辆，漆膜表面光亮如新。

安全快速除锈剂

以往钢铁及其合金材料等除锈，大多是使用硫酸或盐酸、硝酸等酸类，或再添加以磷酸、醋酸等配制成的混合酸。这些酸类，会腐蚀皮肤，并污染、损伤衣服，使用不安全。与上述不同，本剂是在盐酸、醋酸或甲酸等酸类中，再添加乙二醛配制而成，是使用安全、除锈迅速的安全快速除锈剂。

汽车零部件清洗剂

芳烃和氯化烃系溶剂与醇类相混合配制成的混合溶剂型清洗剂，大多是可供各种机器或机器零部件使用的洗净剂。但是，将这种清洗剂使用于铝或铝合金类制成的机器或零部件，不仅洗净力低，而且还存在对机器或零部件的腐蚀问题。究其原因，在于芳烃和氯化烃系溶剂，例如二甲苯和二氯甲烷，通过甲基化反应而产生的盐酸，与金属反应生成金属氯化物三氯化铝，由于这种金属氯化物的触媒作用，使反应加速，因而发生腐蚀，并使清洗剂分解。本剂是在芳烃和氯化烃系溶剂与醇类的混合溶剂中，再添加以特定醇类配制而成，是原有溶剂型清洗剂的改进。由于在混合溶剂中又添加了特定的醇，在反应过程中抑制了三氯化铝的生成，所以用于铝和铝合金类制成的零部件的清洗，无腐蚀；即使与铝及铝合金接触，也能保持稳定，不分解；且仍然保持原有的洗净力和洗净效果；同时还有原料易得、配制简单、使用方便的优点。本剂除用于汽车零部件的清洗外，用于各种机器、机械零部件的清洗，也都有良好效果。

汽车外壳洗净剂

作为汽车外壳洗净剂，当前使用的大多是以高级脂肪醇或壬基酚等非离子表面活性剂，或高级脂肪酸的碱金属盐、烷基芳基醚磺酸盐等阴离子表面活性剂为主成分配制而成。使用这些洗净剂，虽然具有优良的冼净效果，但在洗净的同时，会给汽车外壳的涂膜带来不良影响，例如洗后会使涂膜发乌、变色，或使涂膜表面发生变粗，反而会助长污垢的附着等等。此外，还存在使用时需要稀释，洗净后需认真用水冲洗的缺点。本剂是以含有铵盐的表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵和以氨水来调成弱碱性的有机酸水溶液相配合为有效成分，再添加醇类和助剂等配制而成。使用这种洗净剂，不仅除污洗净效果好，对涂膜无侵蚀、无擦伤，不会引起涂膜变色，而且使用方便，可以直接使用，不需稀释，洗净后也不需水洗，即使有洗净液残留于涂装表面缝隙中，因为很快就会挥发逸散，不会影响涂膜外观和寿命。本剂用于汽车、摩托等车辆外壳的洗净去污。

酸性漆皮脱除液

此脱漆液 去漆能力强，对铜、铝没有明显的腐蚀作用。本品能迅速地除去电器元件和导线上的漆皮层。

汽车除旧漆剂

强碱性膏状物。适用于汽车车箱表面清除旧漆，工效可比人工铲漆提高10倍。

小汽车涂装商标脱除剂

强碱性乳状液，具有脱漆能力强，对金属车体腐蚀小的优点。适用于小汽车身涂装的图样及其标志的脱除。

多功能脱漆剂

该脱漆剂由多种有机溶剂组成，具有相当强的脱漆能力。本制品能除去聚氨酯桔纹漆、醇酸皱纹漆、过氯乙烯漆、硝基喷漆等。

有机胶脱胶剂

本品含有多种有机试剂，可使工件迅速脱胶。适用于环氧树脂，酚醛树脂等有机胶粘剂粘合的工件。

汽车洁亮剂

本清洗液含有光亮剂，不但能去除污垢，而且可以使外壳表面变得洁亮如新，达到清洁、保护汽车漆膜的目的。适用于小轿车、摩托车等的表面漆膜清洁光亮。

汽车外壳清洗剂

该清洗剂是一种白色乳状液，PH6-8。既可用于清洗一般汽车外壳，也适用于清洗小轿车外壳。

车厢清洗剂

该清洗剂含有非离子表面活性剂和阳离子表面活性剂，可除去焦油及各种油污。为难燃性物质，适用于各种车厢脏物的清除。

强碱性膏状物

适用于汽车车箱表面清除旧漆，工效可比人工铲漆提高10倍。

钢材碱性清洗剂

钢材制品的表面在加工制造及贮存使用过程中很容易附着油性污垢，例如防锈油、润滑油、燃料油以及某些动植物油脂等。在油性污垢较少时，使用碱类溶液清洗剂比较简便，而且价格便宜。。碱类水溶液的表面张力大，清洗效果好，但分散持久性能较差，渗透力较低。为了提高分散效果，可加入硅酸盐、聚合磷酸盐等洗涤助剂，以提高碱溶液的分散持久力，而且还可使溶液的PH值稳定，耐硬水性能及硬水软化性能等较好。另外，为了提高碱溶液的渗透性，还可加入少量表面活性剂以提高去污效果。表面活性剂不会损伤金属表面的质量，而能使金属表面的油垢乳化分散脱离金属表面。适用于碱溶液清洗油垢的表面活性剂主要是阴离子类和非离子类表面活性剂。前者具有较强的去污能力，但耐硬水性较差，使用时要加适当的助剂。后者耐硬水性较好，但要求适宜的洗涤温度，以防止出现浑浊。介绍一种常用的碱性洗涤剂配方，对清洗钢材表面的油垢有很好的效果。本剂采用强碱性物质氢氧化钠为碱性基料，这些物质对钢材表面的污垢有较强的清洗作用。为了使碱性洗涤剂有较强的渗透能力，本剂中加入非离子表面活性剂十二烷基酚聚氧乙烯醚以提高碱溶液的去污去垢能力。而且该活性剂不易损伤金属表面。采用磷酸三钠、碳酸钠作为洗涤助剂，这些助剂对污垢有较强的分散作用，并具有稳定PH值、耐硬水性和使硬水软化等优良性能，可以改善和提高洗涤剂的洗涤效果。主要用于钢材及其制品表面的去油垢和防锈，同时对铝材及制品也有清洗和除锈效果。

长效金属防锈磷化液

金属及其制品露置在大气中，由于氧，水分及其他腐蚀性气体的作用会引起金属表面腐蚀或变色。金属及其制品的生锈，不仅造成极大的浪费，而且会影响产品质量。所以在工业上的防止金属生锈或除锈是非常重要的。本剂是利用磷化液防止金属及其制品生锈。金属经磷化液的处理后，会在金属表面开成一层防锈 磷化膜，该膜具有较高的防锈功能，同时磷化膜与基体金属结合牢固，能有效地改变金属表面的的物化性能，起防锈，防腐作用。本剂防锈，防腐功能显著，防锈期长。涂刷一次，可防锈半年以上，若磷化膜不损坏，防锈期更长。本剂用于金属及其的制品的除锈。防锈，尤其对钢铁的除锈，防锈更为有效。

欧美等国获得广泛的应用的防锈切削液

使用切削液进行金属加工，可以提高加工面的表面光洁度，降低加工成本。金属被刀具切削过程中，高温会引起工件表面烧结，熔化，影响加工质量和加工效率，以致产生废品和次品。所以金属切削液在切削过程中有着非常重要的作用。一般情况下，质量较好的切削液应具备下列性质：（1）具有润滑作用。能降低刀具与工件间的摩擦力，防止刀具损坏，改善加工质量。（2）具有冷却作用。能及时消除切削产生的大量热量，保持加工件的冷却状态。（3）洗涤作用。应能及时清除加产生的碎屑，防止这些杂质使刀具或机床相互粘结。（4）防锈作用。应能防止刀具和加工件表面生锈和变色，防止机床生锈。本剂配制的切削液具有上述性质。在欧美等国获得广泛的应用。 本剂添加石油磺酸钡起表面活性剂作用，而且兼有润滑作用，洗涤作用和防锈作用。选用磺化油及三乙醇胺油酸皂作为主要的润滑物质，该物质还有乳化，分散等作用，同时兼有防腐效果。本剂加入环烷酸锌，该剂具有防腐，杀菌作用。本液用于铸铁和钢材的切削加工，也可用于钻孔，切螺纹时使用。

铝镀黄金首饰

近几年来,国内市场首饰需求量急剧上升,尤其是黄金首饰更受到人们的喜爱,这也为镀金、仿金材料制造业展示了广阔的前景。将铝镀上一层黄金,制成的镀金制品其外观与黄金一样。

磷酸氧化铜胶粘剂--精密机床零部件的粘接

磷酸--氧化铜胶粘剂是以磷酸（或磷酸铝）溶液与特制氧化铜粉制成的固液分装配合使用的双组分无机胶粘剂。这种胶粘剂我国已大量生产推广使用，目前仍在进行提高性能的研究和应用领域的开发。可耐600摄氏度高温，为一般有机胶粘剂所不及；使用这种胶粘剂，搭接强度低，套接强度高，因此使用时要比有机胶粘剂更加注意接头形状的选择。主要用于各种刀具、量具、模具的维修，麻花钴杆的接长，钢铁农机具、精密机床零部件的粘接，大型柴油机汽缸裂纹的修补，大型铸件砂眼的堵漏和密封，以及钢和铝的粘接等。由于粘接后发脆，对软质或变形较大的物件不宜使用。

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