具有透水功能的钢渣彩色路面砖用钢渣作为粗、细骨料代替砂子、石子，彩色路面砖原料中除 42.5号普通硅酸盐水泥外加入了粒度为0～20mm的钢渣。在钢渣彩色路面砖成型过程中在模具的顶板安装5-15个倒置的多角形或圆形锥体，使铺路砖在振动成型时在其背面形成了一系列倒锥形孔洞，锥体的尖部穿透彩色亮面上凹形花纹的凹沟部分形成可透水的孔洞。与陶瓷透水砖相比，可大幅度降低彩色透水砖的生产成本，同时不用煅烧，可节约能源，保护环境。与目前已有的水泥基透水砖相比，避免了抗冻融性差的缺点，容易制成彩色亮面。倒锥形孔结构设计和花纹凹槽集水系统不但使该产品有良好的透水性，还能保证透水孔不被灰尘堵塞。技术资料费280元。 　

具有网络状孔隙结构的钢渣透水路面砖钢渣透水路面砖中加入了钢渣，钢渣透水路面砖分上下两层，钢渣颗粒粒径为2.5～10mm，底层原料，钢渣颗粒，42.5 号水泥，矿渣磨细粉，减水剂，水；上层原料，钢渣颗粒，42.5号水泥，矿渣磨细粉，减水剂，水。与陶瓷透水砖相比，可大幅度降低路面透水砖的生产成本，同时不需煅烧，可节约能源，保护环境。与目前已有的普通水泥基透水砖相比，避免了抗冻融性差的缺点。技术资料费280元。

通过稳定土壤铺筑路基的土壤改性剂是由阴离子表面活性剂和高脂肪酸构成的化学组合物，与土壤中的阳离子形成了缔合，使土壤中吸附水除去，再通过机械碾压后即成为路基或路面。本发明使土壤密度提高３～１０％，抗压强度提高２０～４０％，筑路成本低，维护费用少，其承载力和抗水性可与水泥路面媲美。本发明特别适于山区、乡村公路的建设。技术资料费280元。

土木工程用的土壤的硬化剂此法应用包括丙烯酸树脂和醋酸乙烯树脂的共聚物、水溶性酚醛树脂和丙烯酰胺的有机聚合物树脂组合物的第一溶液；和包括三聚磷酸钠、硅氟化钠、硫酸钠、氢氧化钠、硬脂酸钙和氯化镁的无机组合物的第二溶液。用搅拌机和喷洒机将该第一和第二溶液混合和喷洒后，用推土机和辗压机将泥土辗压即可得到适用于土木工程用的土壤硬度。技术资料费280元。
　
路基土壤稳固剂本发明运用电化络合原理使就地土壤稳固成一个更为坚固、耐水、稳定、持久的整体板块结构的路基，使旧技术道路中普遍存在的水毁、不规则沉降、反射性裂缝等问题得以解决。稳固的基层比传统施工的基层提高了抗压、抗弯折强度，提高了回弹模量和承载比。从而可使面层减薄，取消碎石基层，由传统的路面三层结构变为二层，且提高道路的质量，使修筑速度更加快捷。成本降低20％～50％。这种路基土壤稳固剂可广泛用于简易公路的面层、城乡公路、高等级公路的路基、底基层、基层；机场、港口码头、水库堤坝、房地产开发等交通工程和基础工程建设。技术资料费280元。
　
施工用土壤固化剂其采用硅酸三钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙和游离氧化钙做为土壤固化剂的组分。其制作方法是先将石灰石、石膏、粘沙土、铝矾土和荧石均匀混合，然后经高温烧结，再球磨成粉状，即制成土壤固化剂。具有价格低廉、性能稳定可靠、防冻胀、经水浸泡表面不剥落和剥蚀，强度高、防渗透水性强，施工简便、易运输、无污染、有效期长、适用面广等特点。技术资料费280元。

施工用土壤凝结固化剂它包括Ａ组份MgSiF#-[6],MgCl#-[2]·6H#-[2]O,MgSO#-[4]·4H#-[2]O,NH#-[4]Cl;B组份:NaAlO#-[2],Na#-[2]CO#-[3],KCl,分散剂NNO。本发明价格低廉、性能稳定可靠，施工简便，强度高，收缩性小，吸水率低，它可用于建筑业的免烧砖、瓦、公路铁路的路基，水利工程的防渗透水堤坝、渠、塘等。技术资料费280元。

高性能土壤凝结剂其特征是此土壤凝结剂的原料配比为水泥熟料，矿渣，石灰，石膏等，工艺过程为原料混匀→球磨→产品检验包装，或球磨→原料混匀→产品检验包装。该产品不用焙烧，常温常压生产，工艺简单，用途广泛，造价低，产品性能远远超过现有水泥产品，使用中不用砂、石钢筋，其造价可节约５０～６０％费用，有较好的耐酸碱腐蚀性。技术资料费280元。

土壤稳固剂是由工业废硫酸、复合润湿分散剂、萜烯类溶剂和缓蚀剂组成，本发明的土壤稳固剂只需使用土壤体积的十万分之十九，即可提高土壤强度４０％—２００％。技术资料费280元。

土壤固化剂以矿渣或矿渣组合物为主体原料，配以适量的碱性激发剂和表面活性剂混合粉磨至勃氏比表面积４００—９００m#+[2]/kg所制成。矿渣组合物为矿渣与铬铁渣、磷渣、硅锰渣、粉煤灰及其它工业废渣的一种或多种复合。可有效地固化砂石和泥土（包括含泥碎石屑、砂质土、粉土、粘土、淤泥、城市垃圾、粉煤灰、工业尾矿等）以作建筑材料。与传统水泥固化相比，在同等条件下，同龄期固化体的强度可提高１００％，且抗渗、抗冻、抗化学腐蚀性能大大提高。技术资料费280元。

土壤增强材料将一种Ａｌ-Ｆｅ氧化物混合物的土壤或地面增强材料和添有石灰的混合物加进碎石、天然土等土壤中，该增强材料的主要成分是由钢生产中的副产品氧化铁细粉构成的氧化铁和熔炼铝中的副产品红泥构成的氧化铝，并将氧化钛混进上述土壤或地面增强材料，以生产添有石灰的Ａｌ-Ｆｅ-Ｔｉ氧化物混合物，将这种材料混进含有碎石、天然土等的土壤或地面中，从而提高它们的强度和粘弹性。土壤或地面增强材料中的氧化钛含量在０．５—２．０％（重量）范围内。技术资料费280元。

用来改进土壤的工程性质的化学剂是一种包括一种混合水泥、硫酸钙、石灰和二氧化硅的用来改进土壤的工程性质的化学剂。混合物中也可包括单丝纤维。技术资料费280元。

石灰类土壤固化剂：将生石灰、硬石膏、硫酸钠和硫酸铝混合粉磨，即得一种石灰类土壤固化剂。该固化剂适用于固化含水率２５％（占干土比例）以下的土壤，它所固化的土壤强度比用生石灰所固化的土壤强度有较大幅度的提高，甚至高于相同掺量的３２５#+[＃]矿渣水泥。技术资料费280元。 　 

水泥类土壤固化剂将硅酸盐水泥熟料和硬石膏，或将酸盐水泥熟料、硬石膏和丙三醇混合粉磨，或分别粉磨后再混合拌匀，即得一种水泥类土壤固化剂。该固化剂适用于固化含水率为３５～６０％（占干土比例）的土壤，它所固化的泥土强度比硅酸盐水泥固化的泥土强度有较大幅度的提高，而且节约了水泥用量。技术资料费280元。 

用于道路施工的土壤固化剂以发电厂燃烧亚烟煤或褐煤时所产生的干排粉煤灰和脱硫石膏两种废料为主要成分，辅以生石灰和/或水泥、熟石膏以及硫酸铝/明矾石等次要成分，通过称量配比、强制搅拌及混合，制备成干粉状态的土壤固化剂产品，把一定量土壤固化剂掺入土壤中，并且经过搅拌、压实、淋水和养护等处理，就可固结土壤。可使被固结的土壤增加强度、不产生体积收缩、加强底基层和基层的板体性、提高土壤的防水渗透性和防冻性、避免公路路面产生裂缝、降低施工成本且提高公路的施工质量且符合环保要求。还可应用于铁路和建筑的基础、加固河床和河堤、固结裸露的表土以防止尘土飞扬，以及水土保持等领域。技术资料费280元。

 　
公路路面基层稳定剂按重量百分比计的组份组成包括：1、粉煤灰，2、生石灰，3、生石膏，4、水化硅酸钙，5、普通水泥，6、矿渣。主要成分是工业废渣粉煤灰的本公路路面基层稳定剂的成本低。采用本公路路面基层稳定剂替代稳定剂传统材料石灰、水泥，不仅公路路面基层的各项技术指标达到国家规定的标准，而且路面基层造价大大降低、施工方便、有利于生态保护、减少环境污染，同时充分利用工业废渣有利于境保护。本公路路面基层稳定剂还可用于建筑和堤坝建设。技术资料费280元。

粉土砂土质边坡快速固化剂包括氯化亚铁和氢氧化钙，其配比为：氯化亚铁，氢氧化钙。经本技术稳定的粉土或砂质土具有较大的无侧限抗压强度，其28天无侧限抗压强度最高可达40- 50kPa，比未使用该固化剂直接喷淋等量水的无侧限抗压强度提高4-5倍。粉土在固化剂作用下，无侧限抗压强度都有较大提高。28天粉土无侧限抗压强度达到24～66kPa，比未使用该固化剂直接喷淋等量水的无侧限抗压强度提高5倍；此外，还具有抗冲刷能力强，成本低廉的优点。技术资料费280元。 

用于土壤和建筑垃圾固化的材料—奥特赛特固化剂目的是解决城市中大量建筑垃圾堆放形成的城市污染及实心粘土烧结砖生产带来的耕地破坏和大量能源消耗等社会问题。提供一种可以固化建筑垃圾粒料加压成型标准实心砖，并在常温条件下养护达到国家建材行业标准。其用途可以用作承重和非承重墙体料、步道砖、护坡构件等各种功能构件，具有节约燃煤、节约矿物资源、改善环境、降低成本等优点。另一个目的是所提供的固化剂还可以处理在公路、铁路、水利、软弱地基处理工程中所遇到的各种复杂的土壤，达到节约工程造价的目的。技术资料费280元。

泡沫混凝土原料有：烷基苯磺酸钠、松香、氢氧化钠、泡花碱(硅酸钠)、 FDN(β-萘磺酸盐甲醛缩合物)、硅粉、801胶水等。本泡沫混凝土是一种内部含有大量分布均匀的细小、封闭气孔的多孔混凝土，它是具有质轻、高强、隔热、隔音、防火、防水抗震等多种优点的新型混凝土，具有广泛的推广应用价值。技术资料费280元。

多功能无机泡沫墙体材料生产方法由粉煤灰、矿渣粉、水泥、发泡剂、调节剂和水组成，按照本发明方法生产的产品具有材料导热系数低、容重轻、抗折抗压强度高、防火不燃、隔音、吸声，耐候性和防水性较好(经试验，在水中浸泡24小时无任何渗透现象)，无毒无味、无粉尘，无放射性，对室内外环境无任何污染等优点，是一种绿色墙体保温材料生产技术。技术资料费280元。

拒水性泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤：(1)配制发泡剂；(2)配制拒水剂；(3)配制拒水性发泡剂；(4)将拒水性发泡剂和10倍重量的水在打泡机内打泡10min～20min；(5)在叶片搅拌机中按重量比1∶0.4加入水泥和水搅拌成水泥浆；(6)然后将经打泡的拒水性发泡剂加入水泥浆内，继续搅拌8～15min制成泡沫混凝土浆料；上述方法制备的拒水性泡沫混凝土可作为管道包容层或作为屋面隔热层。本发明在制备中将拒水剂加入发泡剂中，使发泡剂成为拒水性发泡剂，并与轻质混凝土均匀混合，使其吸水率低至10％以下，基本不吸水，拒水寿命永久，从而使质轻、隔热、隔音等各种性能更好、更稳定。技术资料费280元。

建筑用双组分环氧树脂结构胶它包括Ａ组分和Ｂ组分，Ａ组分中含有双酚Ａ型环氧树脂，Ｂ组分中含有聚酰胺型固化剂，Ａ组分中还含有聚硅氧烷，其添加量为双酚Ａ型环氧树脂的５—１０％。所述的聚硅氧烷是γ－缩水甘油醚丙基二甲基硅封端的聚二甲基硅氧烷（Ⅰ）或三甲基硅封端的聚二甲基硅氧烷－ｂｏ－聚甲基γ－缩水甘油醚丙基硅氧烷（Ⅱ）。技术资料费280元。 

水下环氧树脂灌浆材料按重量以环氧值为0.51～0.54的液态环氧树脂为主剂，以丙酮和糠醛为灌浆施工过程中的降粘剂及固化过程中的反应剂，通过加入苯酚甲醛己二胺缩合物或苯酚甲醛间苯二胺缩合物和硅烷类表面湿润、渗透、粘接增强剂而组成。除具有一般环氧树脂浆材能适用于干燥及潮湿环境外，还适用于有水条件；且浆液具有符合灌注要求的粘度和优异的湿润和浸润性能，固化收缩率低，固化后具有符合工程要求的良好力学性能，耐水、耐老化性能优良；同时浆液毒性低，配制及施工工艺简单。可适用于工业、民用建筑、道路桥梁、港口等处，特别是对高层建筑与水电大坝等混凝土巨型构筑物裂缝及岩石基础防渗、加固处理效果尤为显著。技术资料费280元。

环氧树脂型建筑结构胶粘剂的制备方法它由二组分组成，包括以下步骤：(1)甲组分的制备：将双酚A环氧树脂CE-51或双酚A环氧树脂CYD128、活性稀释剂环氧丙烷丁基醚，搅拌分散，进行研磨脱泡处理，三辊研磨机的研磨间隙为0.05～0.1毫米，得甲组分产品；(2)乙组分的制备：将改性脂环族胺与聚酰胺651按1∶3复合所得的复合物、奇士BS型海岛结构增韧剂、固化促进剂水杨酸、偶联剂r氨丙基三乙氧硅烷、填料硅微粉，搅拌分散，进行研磨脱泡处理，三辊研磨机的研磨间隙为0.05～0.1毫米，得乙组分产品。使用时甲、乙组分的配比为：甲组分∶乙组分＝1∶0.5～2。该方法具有操作周期短，脱泡率高的特点，所制的建筑结构胶粘剂耐温性好、剪切强度高。技术资料费280元。

环氧树脂砂浆其原料为环氧树脂、中砂、稀释剂和固化剂，环氧树脂优选双酚A型E44环氧树脂，固化剂优选经过改性间苯二甲胺固化剂，中砂可以是河砂或石英砂，稀释剂可以是环氧丙烷丁基醚，所述间苯二甲胺固化剂的改性方法为将间苯二甲胺固化剂与单环氧基化合物化合反应，生产液态胺加合物，然后再用有机酸盐进行改性。这种砂浆的力学性能和耐久性能好，强度高，特别是抗冲磨蚀性能、抗气蚀性能、抗化学腐蚀性能都明显优于现有常见的高强度砂浆，同时还具有良好的施工性能，可用做相应的建筑材料。技术资料费280元。

建筑废渣砖它是用建筑废渣、砂石和水泥或建筑废渣和水泥按一定比例配制而成，建筑成本低、环保性能好，能长期保持建筑用房的美观。技术资料费280元。

建筑行业使用的复合保温砖可以减轻墙体的重量，又能增强保温效果的一种复合保温砖及其生产工艺。一种复合保温砖是由下述结构构成：里层为聚苯乙烯泡沫块，聚苯乙烯泡沫块的外层是水泥和胶混合层，水泥和胶混合层的外层是加强网，加强网的外层是水泥层。优点和效果是：密封性、保温性能好，保热保冷、提高热能利用率，可以节约能源50％以上。而且使用保温复合板可以减轻墙体重量，减轻了地基的承受力，尤其是在高层建筑中可以减少成本。技术资料费280元。

建筑用砖它由粘土、钙渣和煤渣组合而成，采用该配方和配比所生产的建筑用砖，具有更好的表面平整度和抗压强度，棱角分明，使废品率由原来的15％降至3％以下，提高了劳动生产率，改善了建筑用砖的品质，适宜于各种建筑物上使用。技术资料费280元。 　

彩光聚苯隔热保温砖及施工方法由表面、中间和底层组成，表面层用水泥、砂、光亮剂和微膨胀剂，中间层用水泥、细石、重钙粉和聚合物胶粘剂，底层用水泥、重钙粉、砂、聚合物胶粘剂、聚苯颗粒、防水剂和速凝剂。施工时在找坡层上施工找平层，材料为水泥砂浆；在找平层上施工防水砂浆层，材料为水泥、重钙粉、砂、聚合物胶粘剂和防水剂；在防水砂浆层上铺设彩光聚苯隔热保温砖。结构合理，原材料选择及配方先进，表面层光洁明亮，降低光照强度，装饰效果好。中间层抗压强度高，经久耐用。表面层与底层形成两道隔热保温层，隔热保温和吸音效果好。其导热系数、密度、抗压强度和吸水率高于产品标准技术要求。重量轻、造价低，适合环保要求。技术资料费280元。

建筑工程上使用的大型实心砌块的生产方法利用该方法生产大型实心砌块，先在模具底部浇注装饰层，装饰层配方由水泥、水、填料、颜料、化工辅料组成。使其密实后再在上面浇注一层混凝土并使其密实。然后在上面浇注由水泥、水、砂石、建筑垃圾混合搅拌成的混和物，使其密实成型，养护脱模或拆模获得产品。利用该方法生产大型实心砌块，节约成本，有利资源再生利用。使砌块具有装饰作用。技术资料费280元。

外墙聚苯泡沫板固定胶生产方法其组分包括丙烯酸(AC-261)、聚乙烯醇(PVAL)、聚丙烯短纤维、羧甲基纤维素、石英砂等，经过合理配比、精细加工而成。该固定胶配方简单，生产工艺容易操作、粘性好、对聚苯泡沫板固定牢固、施工容易、成本低，经测试主要技术指标均符合国家标准要求。可广泛用于外墙聚苯泡沫板的固定。技术资料费280元。

整体憎水型隔热保温涂料：是稠纤维糊状可喷涂、刷涂的软膏涂料。它攻克了保温涂料耐高温只能表面防水，防水（憎水）不耐高温这一矛盾难关。该涂料可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业在露天地下及沼泽地掩埋等苛刻条件下，异形设备及管道耐高温、防腐蚀、永久型隔热保温这一大难题。其施工不需停产、不需包缠和加固辅助材料，大大降低了工程费用和维修费用（每ｍ #+[３]材料费约１２００元），系优质、轻型、节能性硅酸盐第三代产品。其干容重＜３５０ｋｇ／ｍ#+[３]、导热系数＜０．１２ｗ／ｍｋ，最高使用温度４００ ℃。技术资料费280元。 

憎水复合干粉保温涂料生产使用方法：主要由精选的硅酸盐矿物、多种优质轻体无机矿物，与有机化学聚合物按比例配合，在常温常压下，经混合搅拌均匀而成一种粉状保温涂料。其容重为糊状保温涂料的１／４，远距离、大批量运输时，能成倍节约运输和贮存费用。使用时能直接调和成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体，具有可塑性和粘结力，导热系数低，能隔热、能绝冷、无尘、无毒、无污染、涂敷层薄、用量小，广泛用于化工、冶金、电力等行业的管道、阀门及干燥室、窑炉、锅炉、设备等处作为隔热、保温材料。技术资料费280元。 

合成憎水剂制造方法这种合成憎水剂不但可以做为建筑防水材料，它同时还是一种很好的石油钻井泥浆处理剂，用于油基或油色水乳化泥浆，起防腐蚀、抑制页岩膨胀坍塌等作用。技术资料费280元。

可用于生产防水隔热粉的憎水处理剂制作方法其憎水处理剂的组分为含十八碳原子的脂肪酸，轻质碳酸钙、三氧化二铝（重量配比），其制作方法是将上述原料的混合物置于５０ —１５０℃温度中搅拌半小时获得成品，用该产品参与生产防水隔热粉耗能少，成本低。技术资料费280元。 　

憎水复合硅酸盐保温涂料制造方法：涉及涂料组合物，主要由精选的硅酸铝#O&(或硅酸镁)等矿物为主料，多种优质轻体无机矿物为填料，掺配适量化学添加剂和高温粘合剂，按一定比例配比，经过常温浸泡，常温制浆，常温消泡精制而成一种无分层、无胶合团块的粘稠纤维糊状膏体(糊状物)。该涂料具有独特的防水性，可塑性和粘结力，导热系数低，能隔热，能绝冷，无尘，无毒，无污染，涂敷层薄，用量小，广泛用于化工、冶金、电力、交通、轻工行业的管道、阀门及干燥室，窑炉、锅炉等处作为隔热、保温材料。技术资料费280元。 　 

憎水膨胀珍珠岩绝热制品制造方法制品含按重量计珍珠岩微粉，硅酸钠等粘结剂，羟基含氢硅油等憎水剂，或加合成纤维。方法采用各组分经气流和喷雾混合，后经成型、干燥成制品。制品具有低的密度和导热系数，憎水率则达９８％以上，使用温度在－７８℃－６５０℃并具有高的抗折性和韧性，所以可用于潮湿的环境中，以及又可作高温保温及低温保冷，特别适于冷热交替的设备和管导中应用，并可减少在施工中的损坏。技术资料费280元。

高弹性防水涂膜材料具有液体橡胶之称。此涂膜防水层无接缝，整体具有较大的弹性及延伸率的膜层，对基层的伸缩和开裂变形的适应性强，施工方便简单，不需加热，并具有耐化学腐蚀、耐磨、耐热冷的功能。可做新建筑的防水层用，也可做为旧房顶、地面的渗漏修补用，特别适用于结构复杂的管道口、落水口、阴阳角及非饮用水池的防水之用。技术资料费280元。

可剥离聚乙醇缩丁醛保护涂膜是由聚乙烯醇缩丁醛、乙醇、甲醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、正丁醇、丁酮为原料，将聚乙烯醇缩丁醛经改性后制成液体保护涂膜，喷涂在汽车、家具、电器等物件表面作为保护涂层，具有良好的赋形性，能在复杂形状物表面形成一层连续的、匀贴的、强韧的透明保护涂层，无需烘烤，常温下快速干燥，无醛、苯、氨等有害气体释放，干燥成膜后，易从物体上整张揭下，无温度要求，无需水及溶剂清洗，剥下的膜可回收再生利用，涂层耐阳光曝晒，有耐水、油、碱、盐液、稀酸的功能，涂膜温度依存性小。生产和施工工艺简单，适用性广无环境污染的环保型涂料。技术资料费280元。