抛光砖废泥陶粒制备方法以陶瓷抛光砖生产线所产生陶瓷废泥为原料或主要原料,必要时加入生料废泥(球磨机和喷雾塔产生的废泥)及煤为外加剂,泥料的含水量控制在15~40,成型后,经预热和高温烧结,冷却后即成为超轻或轻质高强陶粒。工艺简单可行,将陶瓷废料变废为宝,具有较好的经济效益和环保效益。技术资料费280元。
高强度粉煤灰陶砂的制造方法属于粉煤灰利用及新型建材工业技术领域,以粉煤灰、粘土、微细锯末、煤粉为配料,加入搅拌机内混合均匀后,并喷入一定量预先配好的水玻璃水溶液,继续搅拌,控制含水率在20%左右。然后将和好的物料放入平磨制粒机内成型,再将成球后的颗粒放在圆盘成球机内成球,成球后就可放入烧结窑内焙烧。烧结结束后,在窑内冷却,粉煤灰陶砂制造结束。生产出来的产品粒级为3mm~5mm,且颗粒规整,均匀度高,其颗粒堆积密度一般在800kg/m3~900kg/m3,表观密度为1000kg/m3~1100kg/m3,筒压强度为 10MPa~20MPa。产品可广泛应用于建筑墙体板骨料,在一定范围上可代替小粒砂石。技术资料费280元。
轻质高强粉煤灰陶粒属于建筑领域。特点是:由以下物料组成:粉煤灰、粘结剂、外加剂。本发明配制的粉煤灰陶粒重量轻、强度高,陶粒的筒压强度达到7.3MPa,以粉煤灰陶粒为骨料所配制的混凝土其抗压强度达到41.4MP,其重量比采用石子作为骨料的混凝土轻26.3%。技术资料费280元。
免蒸免烧粉煤灰陶粒属于建筑材料。是由以下原料配制而成:粉煤灰、硅酸盐水泥、水渣细粉、生石灰、石膏粉、工业盐、工业碱、软化剂。本发明生产的粉煤灰陶粒具有强度高、密度小;保温、隔热、隔音;优异的抗渗性,吸水率低、抗冻性良好;具有优异的抗碱集料反应能力,物料混匀快,质量轻,且不需二次消耗能源,粉煤灰利用率高,无污染,无能源浪费的一种免蒸免烧粉煤灰陶粒的配方。技术资料费280元。
利用垃圾焚烧飞灰为原料的陶粒制备方法:其原料组成为:飞灰,粘土;经配料、造粒、高温煅烧制成陶粒产品;所述高温煅烧的烧结温度为1000℃~1400℃。将危险废弃物——垃圾焚烧飞灰作为陶粒原料再生利用,实现了对固体废弃物飞灰无害化、资源化处理,避免了二次污染,减少了资源浪费,既可安全处置垃圾焚烧飞灰,又经济、可行地利用城市垃圾焚烧飞灰制备陶粒产品,也减少了陶粒工业对天然原料的需求量。技术资料费280元。
磷渣陶粒具体涉及的是磷化工行业排出的磷矿渣(即磷石膏)的综合利用。是将磷矿渣(磷石膏)制成矿粉与铝质原料粉按配方混合制成球,再通过工业窑炉加热煅烧制成陶粒——即磷渣陶粒(也称磷石膏陶粒或磷矿渣陶粒)。该技术的推广运用可将全部废渣变废为宝,化害为利。可制作陶粒混凝土、陶粒砖、陶粒砌块、板,用于建筑。因其强度高、耐磨,可广泛用于公路普通混凝土和沥青混凝土,解决了建筑、公路用碎石靠炸山或者江河采挖,保护了生态环境,遏止了渗透、粉尘对人体的侵害。技术资料费280元。
粉煤灰陶粒由粉煤灰和水溶液组成,其特征在于选用含碳量25-35 %的粉煤灰和含碳量59%的粉煤灰混合一起;水溶液含有NaOH、胶凝树脂、色素、玻璃水和水。技术资料费280元。
混凝土伸缩缝密封硅橡胶按重量份计算如下:107室温硫化硅橡胶,纳米碳酸钙,白炭黑,交联固化剂。该硅橡胶对桥梁、隧道和道路工程的混凝土构件具有良好的附着力,具有极佳的抗紫外线、耐老化性性能,在阳光、雨水、冰雪、极高或极低温度环境均能保持其弹性性能,且无污染,易于回收和再利用。主要用于桥梁、隧道、道路工程、高速公路、机场跑道等混凝土伸缩缝的密封,开裂混凝土结构的修补,以及桥梁缆索、吊杆等及金属表面的防腐处理。技术资料费280元。
防渗抗裂防水粉生产方法防水粉的重量百分比配方为:AEA;石膏;粉煤灰。生产方法是:a.备料:按配方准备AEA、石膏、粉煤灰三种原料;b、将石膏、粉煤灰磨细,细度达到全部通过80目筛,并且过180目筛的筛余量小于12%;c.将粉煤灰、AEA、石膏顺序加入反应釜中,在常温下搅拌2小时;c.出料、打包即为成品。防渗抗裂防水粉是以化学作用使混凝土(砂浆)发生微膨胀,这种微膨胀转变成压实力,减少或消除混凝土干缩和凝缩式的体积缩小,从而可防止混凝土(砂浆)开裂,提高抗裂性能;化学作用生成的微细颗粒填充到混凝土中,阻塞毛细孔,提高了抗渗能力,改善了混凝土质量,并提高其强度。技术资料费280元。
沥青路面防水养护剂其有如下重量份比例的材料组成:沥青、橡胶粉、树脂、橡胶、交联剂、偶联剂、乳化剂(复合)、抗老化剂适量、活化剂、起泡剂适量、消泡剂适量。其制造需要经过原材料预处理、复合改性、乳化、添加辅助材料溶炼四道工序;其在沥青路面上的施工工艺包括有撒布车喷撒或人工涂抹、泡沫发生器搓揉和养护三个基本步骤;能有效防止沥青砼的早期水损害,强化表层沥青砼的强度,避免柴油污损;能有效封闭细小裂纹,固结易脱落的沥青颗粒,能充分充填较大而且密集的龟裂、网裂,防止水的侵入,避免沥青砼的加速破坏;具有良好的粘结性能和防水效果。技术资料费280元。
多功能高效防水防腐材料一种由氟塑料进行改性的乳液共聚材料。本防水防腐材料,是由醋酸乙烯酯、N-羟甲基丙烯酰胺、三氟氯乙烯三元乳液共聚制成;乳化剂为全氟辛酸铵和十二烷基聚氧乙烯醚的混合物;引发剂为过硫酸盐。有益效果是,渗透性能强,断裂伸长率大,拉伸强度高,撕裂强度大,潮湿基面粘接强度高。并具有成本低,施工方便的特点。技术资料费280元。
复合型桥面防水涂料制备方法含有沥青、水、填料和乳化剂,其特征在于还含有丁苯乳液、丙烯酸乳液、丙苯乳液、氯丁乳液中的两种或多种乳液,按特定的工艺混配。所得涂料为一种抗剪强度高、粘结强度大,涂膜干燥快的桥面防水涂料。技术资料费280元。
反应型聚合物水泥防水涂料制备方法该防水涂料,包括有机组份和无机组份,有机组份由反应型聚氨酯乳液、邻苯二甲酸类增塑剂和有机硅消泡剂组成,无机组份由白水泥和轻体碳酸钙组成;使用时,各组份的重量配比为:有机组份、无机组份和水的配比为1∶0.8~1.3∶0.4;反应型聚合物防水涂料既具有水泥类无机材料的强度高、耐气侯性好的优点,又具有高分子材料良好的高弹性和防水性能。技术资料费280元。
丙烯酸防水乳胶含有丙烯酸乳液、树脂涂层胶PBA、树脂2.D、醋酸乙酯、丙二醇、乙烯一醋酸乙烯共聚物,轻钙粉。丙烯酸防水乳胶还可添加异辛酸钙;在使用中根据施工要求加120#溶剂油。该丙烯酸防水乳胶既无毒又无害、具有良好的抗老化性能,尤其是能耐零下40度的低温,是一种适用地域十分广的新的丙烯酸防水乳胶。技术资料费280元。
建筑物防水渗漏密封涂料它包括液料和粉料,生产液料选择的原材料及其所占的重量百分比为:山腾胶,硅溶胶,增塑剂,稳定剂,活性剂,抗晒剂,抗冻剂,将其混合、搅拌均匀即为液料;生产粉料选择的原材料及其所占的重量百分比为:高硅粉,高钙粉,石灰,颜色粉,将其混合、搅拌均匀即为粉料。使用本产品时,将粉料加入到液料中,经搅拌机搅拌均匀备用。本产品用于厂房、住宅、地下室、水池、仓库、隧道、沉井和机坑等建筑物作防水渗漏密封涂料用,本产品具有耐久、防水、防潮、耐腐蚀、抗暴晒和抗冰冻等优良特性,是目前替代传统防水材料的最佳产品。技术资料费280元。
聚氨酯弹性地板砖制造方法针对现有的无机瓷砖、木地板及有异味的塑料地板的材料复杂、结构复杂、工艺繁琐、产品弹性差及结构单一的缺点。用4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇、聚氧化丙烯多元醇、滑石粉或碳酸钙、磷酸酯系列阻燃剂加热、混合、搅拌、浇注、脱模等一系列工序做成的不变形、不变色、防滑、富弹性、质量轻、性能优、耐磨损、耐碰撞、易运输、安装方便的聚氨酯弹性地板砖。技术资料费280元。
防水、隔热、阻燃涂料它包括辅料,基料,其特征是:所述主料各成分之间重量份为:季戊四醇,三氧化二锑,氯化石蜡,云母,海泡石;所述主料还有三聚氰胺,硅粉;所述主料还有磷酸胺,珍珠岩。无毒无味,安全环保,性能稳定,防水、隔热、阻燃效果显著,可广泛应用于墙体、屋面、楼底、地下室、管道、木板、金属上。技术资料费280元。
防水粘胶由下列组分制成:沥青、汽油、橡胶、树脂、填料。按照下述步骤制备:用汽油将沥青化开,加入橡胶,进行改性;加入树脂;加入填料,搅拌均匀。可以将其作为现有工艺中烧烤后沥青的替代品,安全性能好,不会污染环境,工艺简单,对季节、天气没有要求。还可以将其作为钎缝膏,涂抹到建筑体中的伸缩缝中,增加建筑物防水层寿命。技术资料费280元。
水性纳米弹性防水材料是由下述重量配比的原料制成的防水材料:水,纳米弹性乳液,纳米二氧化硅,重质碳酸钙,五氯酚钠,分散剂,成膜助剂,增塑剂,增稠剂,消泡剂,抗老化剂。采用无毒环保型原料,使其具有拉伸强度和抗压强度高、耐高温性能强、不开裂、使用寿命长、环保和成本低的优点。技术资料费280元。
低温丙烯酸酯防水乳液的制备方法特征是首先采用预乳化工艺,乳化剂选用十二烷基硫酸钠,丙烯酸二异辛酯为聚合单体,选用1,4-丁二醇丙烯酸酯作为交联剂,选用过硫酸钾作为引发剂,选用雕白粉和过氧化氢二异丙苯作为终止剂;选用甲基丙烯酸作为粘结剂,选用NaOH调节pH值,得到玻璃化温度≤-40℃的胶乳。优点是在低温条件下,胶乳随着基面刚性材料的收缩而收缩,膨胀而膨胀,基面与涂层之间,粘结强度高,不会起泡、脱落,涂层玻璃化温度低又经过交联,所以不粘。技术资料费280元。
用于城市人行道的环保彩色路面砖是它由底层和面层复合组成,底层包含下述材料:碎石子,粗砂,煤渣,硅酸盐石粉,活性矾土,过氧化氢及聚乙烯醇和水的水溶液,水泥,木质素磺酸钙;面层包含下述材料:高标号水泥,氧化铁颜料,硫酸钡,白石子或粗砂,煤渣,活性矾土,过氧化氢及乙烯醇和水的水溶液,碳黑或氧化锌。其优点在于:1.对雨水、油污的吸收能力较强,一般小到中雨路面不积水,车辆油污可迅速被吸收,使路面保持清洁;2.对紫外线及热辐射吸收能力较强,降低夏季城市热岛效应程度。3.可使制成的路面砖色彩鲜艳。这对城市环保有着非常重要的作用。另外,分上下两层及科学配料,即可提高路面砖的强度及寿命,又可节约水泥等原材料,降低成本。技术资料费280元。
彩色防水阻燃涂料各成分之间重量份比为:季戊四醇,三聚氰胺,硅石粉,三氧化二锑,氯化石蜡,分散剂,纤维素,溶剂,防冻剂,消泡剂,乳化剂,乳液,色浆。无毒无味,安全环保,性能稳定,弹性高适于解决建筑物的开裂、变型,防水阻燃效果显著。涂抹、粉刷干燥后可在其上面贴磁砖、粉水泥沙浆而不起壳,可根据色彩需要选择不同的色浆,装饰效果更佳。可广泛应用于墙体、屋面、楼底、木板、金属上。技术资料费280元。
橡塑防水胶加工工艺步骤为:a.将废橡胶和废塑料放入加热容器内,同时加入溶剂加温,保温;b.将加温反应后的废橡胶和废塑料混合液冷却过滤;c.将过滤后的废橡胶和废塑料混合液加入改性剂搅匀即为防水胶。这种加工工艺生产出的橡塑复合防水胶施工防水屋面时勿须加热,直接涂刮,防水性能好,使用寿命长。技术资料费280元。
水性类合成胶乳隔热保温防水涂料生产方法一种建筑内、外墙体及屋面隔热、保温、防水、自洁用涂料及其生产方法。该涂料包含水,以及甲、乙组份所用的各种助剂,填充料二氧化硅和三氧化二铝制成的空心微珠、木材锯末粉、聚苯乙烯泡沫粉、膨胀珍珠岩及主成分水性类合成胶乳;经分步混合搅拌而成。该涂料的甲组份由于采用特性功能的超轻质填料作为填充料,并以甲、乙组份配套生产及配套使用,从而达到了其隔热、保温、防水、自洁及提高涂料的填充性、耐冲刷性强、抗裂性、抗辐射性好、节能、可直接用于水泥基面喷涂而不需刮腻子,其附着力强,使用寿命可较背景技术提高10倍以上等特点。技术资料费280元。
弹性防水卷材由炼焦油、氯丁胶、顺丁胶、树脂粉、硬脂酸钙、二甲苯、磷苯二甲酸二丁酯、滑石粉、石英粉组成,中间夹层为麻袋布,本发明所需材料易得,工艺流程简单,产品的纵横向抗拉能力强,产品的上、下表面平整光滑、厚度一致、柔性好、耐光、抗老化能力强,使用寿命长,成本较低,每平方米大约8-10元。技术资料费280元。
环保型建筑防水保温砂浆具有由水泥、聚合物乳胶粉、废弃聚苯乙烯、聚丙烯纤维、膨润土、水性硅烷/硅氧烷乳液、石英砂和水按适当的重量配比和一定的工艺制备获得。该砂浆具有优良的保温隔热性、耐化学腐蚀性,以及良好的耐水、防水、抗渗性能,可广泛用于建筑内外墙的保温、防水工程。技术资料费280元。
快速生产免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒的工艺方法粉煤灰陶粒是一种用途极广的利废材料,它以工业废渣粉煤灰为主要原料,形成自重轻、强度高的建材支撑骨料,用以代替石子、河砂等制造轻质空心砌块、预应力楼板、屋面板、空心挂板等,还可用于现浇混凝土工程。在保证施工质量的前提下,陶粒混凝土制品可轻于一般混凝土1/3-1/4。无需蒸汽养护、无需烧结、无需用球磨机将粉煤灰等物料磨成细粉,它以粉煤灰等为基本原料,以复合添加剂为附助原料,经过计量、搅拌、消化、轮碾、加入复合添加剂、成球、筛分、热空气循环反应等工艺步骤即成成品,省去了蒸汽锅炉、小型回转窖、球磨机等大型设备或设施,节约了设备投资,降低了能源消耗、缩短了反应时间,减少了场地占用,有利于粉煤灰陶粒的大批量工业化生产。新技术对粉煤灰不经球磨造粒、不需煅烧加强,不能说不是粉煤灰利用上的一个创举。采用本技术吃灰量大,粉煤灰掺加量高达85%;建厂周期短,设备到位两个月即可顺利投产。产品综合成本25-35元/M2、销售价格50-60元/M2。技术转让费280元。
低成本无烧结粉煤灰陶粒陶粒是生产轻质墙体材料(陶粒混凝土砌块和陶粒水泥板)的主要材料,随着粘土烧结砖的限用,轻质墙体材料需用量越来越大,目前市场所用的陶粒主要是粘土烧结陶粒,页岩烧结陶粒及粉煤类烧结陶粒,这些陶粒因需在1000℃左右的高温烧结膨化,因此不仅在建厂时需投大量资金购置价格昂贵的烧结机(每套300~500万元)而且生产耗能高,本项目拟采用科学的工艺配方和生产方法,利用粉煤灰为主要原料,无需烧结,仅需蒸养或自然养护即可,生产一种符合国家标准的陶粒产品。其制造过程是将分筛后的粉煤灰与上述其它各成分混合搅匀,经制粒机制粒成型,蒸汽养护或自然养护而成。该无烧结粉煤灰陶粒,具有容重轻(每立方700—900千克)、强度高(3.0—5.0MPa)导热系数低、化学稳定性能好,且设备投资少、工艺简单等特点。此外,由于主要材料为粉煤灰,为粉煤灰的综合利用开辟了新的途径。建厂投资小,产品成本低。陶粒广泛应用于轻集料混凝土及轻质砌块,轻质墙板。本技术不需烧结,成球后自然养护即可,可生产高强陶粒,超轻陶粒,生产总成本28-38元/平方米,即使以100元/平方米的低价出售,利润也相当可观。技术资料费280元。
粉煤灰陶粒粉煤灰陶粒具有很多优点。一是它不用粘土,可保护耕地。二是属于废渣利用,有利于治理环境污染。三是原料不需粉磨、烘干和脱水,克服了粘土需破碎、粉磨、烘干的不足。四是所制陶粒密度更小,性能更好。五是可以实现自然养护、常温生产,不需蒸养、蒸压或烧结。六是可以和其他多种废渣配合使用,废渣利用率高,如可以和矿渣、钢渣、磷石膏、碱渣等混合配料,而粘土、页岩等则不能广泛的利用废渣。七是设备投资较小,易于实施。原料:1.粉煤灰。陶粒的主要原料是粉煤灰,以及和其配套的工业废渣、废水、废气。2.粉煤灰高效活化剂。本活化剂可由生产者自行配制,我公司提供配方。其掺量较少,原料易购。3.辅助原料。为少数其他废渣和几种易购化工原料。成本和利润分析:1.成本。一般总成本视工艺不同约30~50元/m3。2.利润。目前,各地陶粒的售价有很大差别,这里以参考价100~150元/m3计算,陶粒的利润约70~100元/m3。年产10万立方米,纯利润约700~1000万元。免烧陶粒的系列技术资料费280元。
粉煤灰陶粒膨胀固化剂将预先磨细成粉末状的(重量百分比)冶化工业废渣60—70%、铁矿洗矿淤泥粉20— 25%、粘合剂10—15%均匀混合后,经选料、干燥、筛选、磨细、计量、按配比混合搅拌工艺制备而成。其粉煤灰陶粒生料球中膨胀固化剂与粉煤灰配料掺合比为10~20∶80~90;粉煤灰陶粒产品容重是普通砂石的1/2;是粘土陶粒的2/3,强度增强1/3以上,可利用普通圆盘机生产高强粉煤灰陶粒、节约设备投资、降低成本、提高质量、简化工艺并具有导热系数低、耐火度高、保温防冻、抗渗、抗腐蚀。抗冲击、抗震、耐磨、节能、无放射物及有害物等特性。技术资料费280元。
利用各种废弃物烧制的轻质陶粒制备方法由以下原料构成:高原湖泊污泥、工业废渣,其粒径为5.0~20.0mm,堆积密度为200~800kg/m3。所述的云南煤矸石、云南硅铝矿渣、火山渣、云南热电厂粉煤灰以及高原湖泊污泥均为废渣或废弃物,制备陶粒的原料配方简单,不需再湿化处理,工艺简单,生产成本低,且回转窑技术可靠,便于调整控制窑尾温度、烧成温度、风量、给煤量、下料量等,烧成控制方便,产量高,冷却工艺制度合理,可避免陶粒冷却时因温度应力出现的网状裂纹影响质量,所使用的原料均为废弃物料,既节约了资源,又美化了环境,变废为宝,有着广阔的开发前景。技术资料费280元。
高性能矿渣粉煤灰陶粒配制方法具体说是利用工业废渣中的矿渣、粉煤灰配制陶粒及其方法。针对建筑行业轻集料生产及应用中现存的问题,研发了一种新的陶粒及其配制方法,它的原料配方是矿渣,粉煤灰,增塑剂,水用量按占固相质量百分比计,液固比为0.30~0.35;配制方法由原料配料、筛分、计量、搅拌、成球和焙烧各工序组成,特征是矿渣磨细后,与粉煤灰分别过筛,并与增塑剂混合干搅拌,再加水搅拌,成球后经焙烧、冷却工艺。特点是强度高,吸水率低。可在超高层和大跨度桥梁等重要结构中广泛推广应用。技术资料费280元。
用给水厂和污水厂污泥制备轻质陶粒的方法涉及城市污水厂及给水厂污泥的废弃物资源化处理利用。本轻质陶粒的制备方法,包括原料配料、均化、成型、预处理、焙烧、冷却,其特征在于:a.原料重量比:给水厂污泥,污水厂污泥;b.预处理:温度300℃~500℃,预处理时间10~30min;c.焙烧:温度1130℃~1170℃,时间5~15min。以给水厂污泥为主要原料,加入污水厂污泥为添加剂烧制的陶粒,应用价值高,不但同时处置了大量的给水厂和污水厂污泥,实现两种污泥的综合利用,还能得到性能较好的轻质陶粒,并能配制出可以用于承重结构的高强混凝土。技术资料费280元。
高强度的粉煤灰陶粒生产工艺是用粉煤灰、粘土、助燃材料、含或不含附加剂组成,优点是该产品广泛应用于建筑材料和墙体材料,投资少,成本低,便于普及推广,利用工业废渣,变废为宝,有利于环境保护。技术资料费280元。
奥粘过滤陶粒制作方法由凹凸棒土、木炭粉、粘土(红壤土)、瓷泥、硅藻土这五种原料制配而成,其工艺是:配料——粉碎——搅拌——团粒——烘干——烧结等工序,粉碎度为0.15-2.25mm,加水团粒后,烘干,烧结。其优点:1、原料易得; 2、制作工艺简单,3、重量轻、微孔多,过滤效果好;4、能广泛应用于工业废水过滤。技术资料费280元。
粉煤灰陶粒的制造方法其配方范围按重量计为粉煤灰,粘土,烟道灰,水玻璃,配制方法为将上述配合料混合加入搅拌机内搅拌混合均匀,加入盘式造粒机的成球盘内;将水玻璃预先配成0.01~0.02%的水溶液,喷在盘内的混合物上,在成球盘内滚动成球,过筛除去粒径0.8mm以下的粉末,筛过的球置于窑内焙烧,然后在窑内冷却出窑,自然冷却,然后用破碎机破碎成粒径为3~20mm的陶粒产品。技术资料费280元。
建筑用陶粒的表面憎水处理工艺包括憎水剂的选择、憎水溶液的配制、陶粒的浸渍处理、干燥处理,憎水溶液可使用甲基硅醇钠溶液,也可使用甲基硅醇钠溶液和硅酸盐水泥溶液复合,该工艺具有工艺简单、成本低,处理后的陶粒吸水率低等优点,并可用憎水处理后的陶粒配制性能优异的混凝土。技术资料费280元。
免烧型镁质陶粒生产方法属于建筑材料技术领域,尤其涉及到以菱苦土,MgCl#-[2]为主要原料,以粉煤灰为填料,采用发泡技术研制的自然养护免烧结型耐腐蚀轻质高强陶粒技术。其特征在于:其整个的工艺流程,发泡过程中各组分的配比,和陶粒坯体表面喷涂防水涂料封包。通过对陶粒生产工艺的优化,特别是配料中使用了氯离子捕捉剂和防水剂,实现了改善镁水泥制品吸潮返卤和吸水率大、抗腐蚀能力差等性能的目的。同时在生产中充分利用自然资源和工业废渣,减少了环境污染,且MgCl#-[2]的相变节能性质也使陶粒具有保温性能,该产品生产工艺简单,产品成本降低,具有明显的社会和经济效益。技术资料费280元。
瘠土陶粒的制备工艺该工艺过程包括原材料预处理、生料制备、造粒、陶粒烧结等过程,其特征在于原材料采用80%以上的瘠土添加适量工业废弃物烧结而成。本方法其原料来源广泛,价格低廉,且可使原来根本不能生产陶粒的瘠土生产出合乎国家标准的陶粒,实现了闲置资源的开发与再利用。技术资料费280元。
具有轻质多功能的微球陶粒材料包括下列组分:二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝。氧化钾、氧化铁沙漠中沙子为主要原料、经烧结法制成的微球网状空心陶粒。它还具有无毒、隔热、隔音、强度高、体质轻、流动性好、化学稳定性高等功能;它广泛用于塑料工业、橡胶工业、石油工业、建材工业中。技术资料费280元。
瓷渣陶粒制备方法其特点是:以陶瓷生产过程中产生的瓷渣为基料,加入适当比例的粘结料、发泡材料,利用回转窑烧结而成,所述瓷渣包括陶瓷生产中不合格的瓷土原料、破碎的陶瓷成品/半成品废渣或瓷砖、瓷板、打磨抛光过程中产生的粉末废渣。制成的瓷渣陶粒以陶瓷生产过程中产生的瓷渣为基料,加入适当比例的粘结料、发泡材料,利用回转窑烧结而成,制备程序如下:1) 分别对基料、粘结料和发泡材料进行处理;2)按比例配料;3)配好的原料混合;4)混合料制成球;5)干燥;6)烧成,7)制成成品陶粒。既解决了废渣堆放场地、环境污染等问题,又生产出质量好、性能高的陶粒,应用于各个领域,具有重要社会意义和经济效益。技术资料费280元。
炉渣陶粒制备方法由烧煤炉排出的炉渣为基料,加入30%~50%的配合料,采用回转窑烧制而成;所述配合料由发泡材料和粘结材料组成;如前所述的炉渣陶粒的制备方法,按如下程序制成:1)炉渣处理、配合料配制,2)计量配料,3)混料,4)辊压成球,5)回转窑干燥、焙烧,6)膨化,7)冷却,8)筛分,9)制成炉渣陶粒成品。采用的是烧煤炉排出的废炉渣为主要原料,一方面解决了工业生产过程中大量的炉渣占用堆放场地、污染环境等问题,另一方面变废为宝,制造出性能较好的陶粒,应用于各个领域。技术资料费280元。
用于土木建筑工程混凝土的粉煤灰页岩复合膨胀陶粒以粉煤灰为主料,页岩作为陶粒助胀剂和粘结剂。将页岩粉碎成粉末,同粉煤灰按一定比例混合,作成球料,经预热、煅烧、冷却、筛分。球料在一定温度下,外层形成粘滞的不透气的共融物,内部产生气体,且具有足够的压力,使料球膨胀,形成由粉煤灰和页岩复合的膨胀陶粒。页岩既是粉煤灰的粘结剂,又是陶粒的助胀剂,所用原料只有两种。另外,湿球强度高,抗爆裂性能好,具有良好的烧胀效果。技术资料费280元。
超轻页岩陶粒的生产方法主要原料是泥状页岩,将原料送入搅拌机并加入水分充分搅拌,搅拌均匀后送入造粒机造成颗粒,将颗粒状页岩送入回转窑预热带和烧成带进行烧制,预热带温度逐渐升温,预热进入烧成带,此时页岩颗粒充分膨胀,形成陶粒,烧制后经冷却滚筒冷却后送入成品料仓。本页岩陶粒,堆积密度达到200kg/m#+[3]级以内,是一种超轻质、保温、高强度的新型墙体材料。技术资料费280元。
石膏矿废渣陶粒制备方法其特点是:采用石膏矿开采过程中排出的废渣为基料,加入1%~50%膨胀材料,采用回转窑烧制成而成;利用石膏矿开采过程中排出的泥岩、页岩等废渣为主要原料,其主要原料和膨胀材料均为工业废渣,成本低,产品质轻、吸水率小、强度好,其轻质陶粒可用于建筑保温、隔热及墙体材料等,高强陶粒用于结构用混凝土等领域。技术资料费280元。
利用垃圾生产陶粒的方法属于建筑材料领域。为了解决现有生活垃圾的运输费用大及占地问题,以及垃圾得不到合理利用问题,提供一种通过对垃圾进行处理,将垃圾制作成陶粒的方法。将垃圾中的陈腐垃圾筛选出来,取其粒度≤10mm的垃圾灰,烘干至含水率≤35%,再将烘干后的垃圾与粘土、无烟煤按重量比放入料仓中混合;混合后的原料送到双辊破碎机中破碎粒度过大的原料,且使原料进一步混合均匀;再将原料送到成球机中造粒,再回到烘干窑中烘干,最后送到焙烧窑中焙烧,即制成陶粒。该方法可以消除垃圾,变废为宝,改善环境污染。技术资料费280元。
绿色环保型建筑材料的粉煤灰陶粒混凝土解决了在制备粉煤灰陶粒混凝土时易离析分层的问题。其特征在于:各成分如下:粉煤灰陶粒,胶结料,轻细集料,引气剂占胶结料,高效减水剂占胶结料及水。具有能够改善新拌混凝土的和易性的特点,不容易离析分层,强度达到45Mpa,降低水化热、提高耐久性和后期强度,大大减少环境污染,使得粉煤灰陶粒应用得到广泛使用。技术资料费280元。
高强度陶粒支撑剂的制造方法它以轻烧铝矾土为基料,加入如下辅料,粘土,镧系金属氧化物,二氧化锰,氧化镁;基、辅料混合后共磨成细粉,然后加水松解后在成球机制成球粒,再送入窑炉按烧结温度1100~1500℃,烧结时间0.5~5小时,烧制得成品。制造出来的产品抗压强度达到了69MPa以上,成品破碎率≤ 10%,在60MPa闭合压力下导流能力达到54.8微米#+[2]·厘米。具有成品抗压强度高,圆球度好,工艺简单,制作成本低的特点。可用于陶粒支撑剂的生产中。技术资料费280元。
彩色路用混合料主要包含胶结料、颜料、集料及其它添加剂,其中胶结料添加量占总重量的3-15%,主要包含塔罗油树脂、木质树脂、松油脂以及它们的衍生物,还含有橡胶、塑料等辅剂。本彩色路用混合料可以搭配不同颜料,从而使铺设的路面呈现出绚丽多彩的色彩;另外,由于本路用混合料中添加了适量的橡胶和塑料,使铺设的路面对温度的敏感性降低,高温时不易软化;同时提高了其抗冻性,低温时路面不易产生开裂,克服了传统沥青混合料对温度敏感性强而导致的高温易熔、低温易裂的缺陷。技术资料费280元。
低温弹性聚丙烯酸酯防水乳液基于只有一个碳-碳双键的不饱和脂族烃的共聚物的涂料组合物,特别是一种低温弹性聚丙烯酸酯防水乳液,包括去离子水,引发剂,混合单体,乳化剂,特种单体和中和剂,混合单体包括软单体和硬单体,其结构要点为:以酯链碳原子数目高的丙烯酸高级烷基酯为主要软单体,其酯链碳原子数目≥8,调整软硬单体的比例,可获得具有不同玻璃化温度值的各种低温弹性聚丙烯酸酯防水乳液,各种乳液聚合物均具有优良抗压敏回粘性,抗老化性和耐,而且反应型乳化剂使得乳液的化学稳定性增强,提高了与水泥互配时的相容性。技术资料费280元。
用于建筑方面的隔热防水涂料生产工艺特别是一种多功能隔热防水漆及生产工艺。其成分包括热水、聚乙烯醇、水玻璃(泡化碱)、盐酸、甲醛、丙烯酸乳液、消泡剂(磷酸三丁酯)、分散剂(磷酸三钠)、增稠剂(聚丙烯酰胺)、烧碱水、体质颜料。其生产工艺如下:将聚乙烯醇溶于热水。然后加入水玻璃(泡化碱)、盐酸和甲醛,经低温反应即为基料,于基料中加入体质颜料及消泡剂(磷酸三丁酯)、分散剂(磷酸三钠),经高速搅拌混合,然后再加入增稠剂(聚丙烯酰胺)均匀调和,在调和料中加入烧碱水,使调和料呈碱性,将上述呈碱性的调和料,用60-80目的细筛过滤即得到所述的多功能隔热防水漆。技术资料费280元。
彩色立体花纹墙面漆及施工工艺墙面漆包括至少四种层料,依次为底漆层料、中涂层料、彩色片层料、面漆层料,其中底漆层料、中涂层料、面漆层料为液体料,彩色片层料为固体不规则片、条状物;施工工艺为:对墙壁批嵌磨光→除尘→涂刷底漆层料→涂刷中涂层料→喷彩色片层料→辊压→清理浮片→涂刷面漆层料。具有色调美观、典雅豪华、立体质感、装饰性强及良好的耐擦洗性、耐水与耐碱性、高耐沾污和耐污渍性,粘结力强,抗菌防霉,可改变居室空间的视觉效果,同时具有能释放负离子功能,有效改善居室的空气环境。还具有降低噪声的作用,适用于各种建筑物内饰面的装饰。技术资料费280元。
陶瓷隔热弹性涂料一种可涂于建筑物外墙和金属表面的陶瓷隔热弹性涂料,由弹性丙烯酸乳液、丙烯酸乳液、氟素压克力、空芯陶瓷微粒、体质颜料、颜料、助剂、短纤维、水组成。该涂料具有耐沾污、高弹性、隔热保温效果好、防开裂、防漏水、透气性良好、水溶性等优点。技术资料费280元。
建筑装饰用彩色砂石制造方法采用二种或二种以上的有机胶粘(树脂)剂或有机胶粘(树脂)剂和无机胶粘剂充分混合后形成复合胶粘剂,再配以有机或无机颜料和辅料助剂,混合形成复合胶粘再配以有机或无机颜料,混合形成复合胶粘涂层色浆,对精选的浅色或白色天然砂石进行表面处理,使砂石颗粒均匀地裹上复合彩色涂层,再经一定的温度处理,形成具有牢固彩色涂层的彩色砂石。本工艺简便,生产成本低廉,同时可以通过对复合胶粘(树脂)剂进行适当的组合搭配和比例调整,方便灵活地改善彩色涂层性能,赋予彩色砂石不同的色彩和性能特点。制造的彩色砂石颜色均匀,色彩明艳,涂层牢固坚硬,具有耐老化、耐水、耐化学试剂等优异性能。技术资料费280元。
水性防水隔热涂料该防水隔热涂料其特征在于填料以高岭土为主要成分,涂料各组份含有:乳液、高岭土、辅助填料、颜料、助剂、水。按上述组成的防水隔热涂料对太阳光的反射率达72-83%,辐射率76-88%,热传导率低,防水性能好。它有良好的耐光、耐候、耐化学性能,生产成本低,普及推广容易。在夏、秋高温季节能有效降低涂饰物表面的温度,阻止外界热量传入内部,防止水份渗入,从而起到防水隔热的作用。它可广泛用于建筑物屋面防水隔热,外墙防水隔热、装饰,防止油罐、管道在夏、秋高温季节升温过高。技术资料费280元。
树脂复合无纺布防水卷材拼接用接缝胶粘剂制备方法是一种混合型双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法,其特点是胶粘剂的主剂由聚醚型聚氨酯胶粘剂主剂和沥青基聚氨酯胶粘剂主剂混合而成,胶粘剂的固化剂由聚醚型聚氨酯胶粘剂固化剂和沥青基聚氨酯胶粘剂固化剂混合而成。本胶粘剂伸长率高,且具有复粘性。本胶粘剂性能指标完全符合“JC863高分子防水卷材胶粘剂”标准要求,无毒,适用于树脂复合无纺布防水卷材接缝粘接。技术资料费280元。
彩色屋面隔热防漏保温板生产工艺该保温板配方主要由膨胀水泥、无机纤维、建筑胶、彩色颜料、光亮剂及高密度泡沫构成,集防水、隔热、保温、装饰于一体,且具施工简便、节能、环保等特点,由于是机械成形,几何尺寸准确,板面面积大,重量轻。技术资料费280元。
直接用于渗水面的防水涂料可在渗水混凝土面上直接施工的防水涂料,其包括含环氧树脂的基材组分和含胺类化合物的固化剂组分。所说的防水涂料也可在水中直接施工且施工方法简单、涂料与界面之间粘结性强和涂料的抗渗性好以及对环境污染小等优点。技术资料费280元。
高强度彩色米石的制造方法及制成的路面砖在制造彩色米石时是选用经机械破碎加工后获得的粒径在300μm~16mm之间的高强度碎石与水泥、颜料、水按一定的比例在搅拌机内混合搅拌,混合后在搅拌机内经混合搅拌后水泥颜料浆均匀的包裹在碎石的表面,形成带有颜色的米石(碎石),再经过一段养生的时间,均匀包裹在碎石表面的水泥颜料浆凝结并达到一定的强度后,就制成了人工染色的高强度的彩色米石;用其制成的路面砖表面层是由一种或多种颜色的高强度的彩色米石、水泥、砂子、水按一定的比例混合搅拌成型后经水冲洗,将细粉末状的混泥土冲散随水流走,使高强度的米石从产品表面裸露出来,显露出一种或多种颜色的彩色石子的七彩本色,形成高雅富贵、绚丽斑斓的砖面。技术资料费280元。
弹性丙烯酸酯乳液涉及建筑涂料用乳液的合成,特别是弹性丙烯酸酯乳液的合成的配方,它是由去离子水、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、复配乳化剂、过硫酸钾以及氨水共聚而成。该配方选择了合适的软、硬单体,添加了交联单体,应用了阴离子乳化剂和非离子乳化剂复配,从而保证了该合成乳液具有较高的弹性(弹性伸长率达到600%),较低的玻璃化温度(0℃)以及较好的耐水性,可以广泛应用在建筑涂料的制备过程中。技术资料费280元。
铝镁硅酸盐防水保温材料是一种环保、轻质、防水的无机保温材料,物理性能、环保、成本均满足建筑设计、施工、使用要求的;以海包石、膨胀珍珠岩为保温组份,以稻壳灰、水玻璃、粘合剂为强度组份,以防水基料为防水组份,经机械力化学改性,胶囊化改性,表面化学改性,物理反应工艺,制成膏状体,或经真空吸滤成型,再经烘制、加工成工成板材,管壳等。符合国家建筑节能要求的新型保温材料。技术资料费280元。
弹性复合防水涂料是一种聚合物弹性体与特种标号水泥和填料组合而成,涂层具刚柔相济的防水功能。可用于新旧屋面、厕、浴间整体防水;也可用于地下防水工程,潮湿基面可施工;尤其用于屋面、墙面、桥面等裂缝修补,粘性力经水泥强5-10倍,可随建筑物热胀冷缩变化而变化。无毒、无味、不污染环境,常温下自干燥,耐高低温、耐腐蚀、抗老化好,使用寿命在20年以上。用于蓄水池、地下防水工程,使用寿命50年以上。经检测72h吸水率0.37%;48h吸水量经3.3%。技术资料费280元。
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