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| 钢筋混凝土结构是目前土木工程行业使用最广泛的结构，由于其优异的力学性能和相对低廉的造价成为工程建设的最佳选择。在新拌混凝土中会形成高碱性孔隙溶液(pH≈12.5)，能促进钢筋～稳定的具有保护性的钝化膜。但是，由于海洋环境中氯盐侵蚀等原因导致钢筋钝化膜破裂，发生局部腐蚀，从而引起混凝土构件失效，造成了巨大的经济损失。因此，研究如何预防和延缓海洋环境中钢筋腐蚀是至关重要的。 钢筋混凝土作为一种经济实用的建筑材料，广泛应用于桥梁、码头等设施。随着对钢筋混凝土使用性能要求的提高，钢筋混凝土在复杂环境中遇到的耐久性问题愈发突出。目前，氯盐腐蚀被公认为引起钢筋混凝土结构失效的主要原因之一，是钢筋混凝土在使用寿命间可能遇到的最危险的暴露环境。钢筋锈蚀会降低钢筋混凝土的服役寿命，严重影响建筑物的使用性能和耐久性能，造成巨大的经济损失。因此，研究钢筋混凝土的阻锈措施对延长混凝土使用寿命、降低维修成本有着重要意义。 添加阻锈剂被认为是抑制钢筋腐蚀最有效，最简单的方法之一。但是，较早使用的亚硝酸盐和铬酸盐等其它传统腐蚀抑制剂对人体有害，并且对生态环境产生有害影响。 相比之下，钼酸盐是一种更为环保且具有良好腐蚀抑制能力的阻锈剂，其不仅能够在钢筋表明形成含钼的钝化膜，还能与水化产物形成含钼的沉积膜，均能阻止氯盐侵蚀钢筋造成腐蚀。但单一钼酸盐使用用量大，价格昂贵，因此为降低用量，节约成本，需研究一种高效的复配阻锈剂。 苯并三唑是有机杂环唑类化合物，是公认的铜腐蚀抑制剂。与钼酸盐联用能够在钼酸盐和钢筋形成的钝化膜以及沉积膜上形成新的具有三维网状结构的吸附层，能够有效阻止氯盐扩散，进而抑制钢筋腐蚀。 添加阻锈剂是提升钢筋混凝土耐久性的措施之一，阻锈剂能够有效延缓氯离子对钢筋的腐蚀。但传统阻锈剂具有价格高昂、阻锈效果不佳、有毒有害、对环境不友好等缺点，因此，研究一种价格低廉、阻锈效果佳、无毒无害、对环境友好、利于推广的钢筋阻锈剂仍是目前阻锈剂的发展方向。 本技术的有益效果在于：本技术提供了一种混凝土钢筋阻锈剂及其制备方法和使用方法，该混凝土钢筋阻锈剂为经木质素磺酸钠表面改性后的层状双金属氢氧化物，层状双金属氢氧化物经木质素磺酸钠表面改性后，其比表面积得到了大幅增加，从而增加了其表面吸附能力及层间阴离子交换能力，进而提高了对氯离子的固结能力。该阻锈剂为掺入型阻锈剂，能有效改善混凝土的孔结构，从而延缓外界腐蚀性介质进入混凝土内部的速率。该阻锈剂原料简单易得，成本低廉，制备过程简单无毒，为环境友好型的绿色混凝土钢筋阻锈剂，可直接将其加入混凝土中使用，克服了传统阻锈剂的不足，并具有阻锈效果优、环保、高效等优点，可广泛应用于钢筋混凝土工程，具有广阔的应用前景。 本技术具备以下有益效果： (1)将自然环境无害的钼酸盐和苯并三唑进行复配，降低了有害阻锈剂对环境的危害，是一种绿色环保的复合阻锈剂； (2)钼酸盐与苯并三唑复配后发生了协同效应，使得钢筋在海洋环境中形成了一层吸附膜，该膜的致密度好，能有效的阻止有害离子对钢筋表面的侵蚀，具有较好的阻锈效果，并在钼酸盐和苯并三唑质量比为1：3的条件下，其阻锈效率最好，可达到72％； (3)制备简单，成本经济，便于工业化生产。 技术资料费380元，含生产配方、工艺流程等。 |
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