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不锈钢表面氧化皮处理液配方高温氧化皮有机膜清洗剂配方除锈除氧化皮环保钢铁表面清洗剂配方

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去除OLED蒸镀板高温氧化皮和少量有机膜的清洗剂的制 备方法
随着显示技术日益升级,传统的LCD显示面板已不能满足高端客户和市场的需求,随着柔性面板的发展,现代市场对OLED显示屏的需求量越来越大,作为OLED工艺中最重要的蒸镀技术,国内目前产能受制于蒸镀机台的数量。数据显示:全球市场内蒸镀机产能严重不足,Tokki年产能在10台左右,供给远小于需求。三星基本包下其所有设备订单,对于其他面板生产商,能否得到Tokki蒸镀设备成了决定产能的重要因素。虽然爱发科、Evatech、Sunic System、UNITEX公司、倍强科技也已实现部分蒸镀设备的生产,但质量和效率远不及Tokki,其可定制化的大型蒸镀封装一体机在全球目前没有竞争对手。这也促使使用蒸镀设备的厂商对蒸镀设备的维护和保养,提出更高的要求来延长设备的使用寿命。在上述OLED显示面板的制造过程中,需要OLED蒸镀工艺腔来沉积一些功能薄膜。一般地,在OLED蒸镀过程中,工艺腔的内壁上的有机膜堆积到一定程度就会掉落到玻璃基板上,导致玻璃基板发生不良。为避免不良现象,需要在一定的生产周期后,对工艺腔进行拆解清洗,去除工艺腔内壁上形成的薄膜污染物。
现有一种高温烘烤去除有机膜的方案,但高温烘烤后,不锈钢的氧化皮后续喷砂很难去除,且会有少量有机膜残留。为此我们提出一种去除OLED蒸镀板高温氧化皮和少量有机膜的清洗剂的制备方法用于解决上述问题。
本技术的目的在于提供一种去除OLED蒸镀板高温氧化皮和少量有机膜的清洗剂的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
去除OLED蒸镀板高温氧化皮和少量有机膜的清洗剂的制备方法,包括主酸,辅酸,防锈剂,Fe3+络合剂,乳化剂、湿润剂和抑雾剂等多功能助剂,有机膜清洗剂,缓蚀抑制剂,去离子水,其特征在于:
所述主酸用做于去除氧化皮的主要成分,且对蒸镀板表面有出光作用,所述辅酸用作辅助主酸提高去除氧化皮的效率,提高整个表面区域达到白亮的作用,所述防锈剂用作防止金属在去除氧化皮后接触空气中的氧气发生锈蚀,所述络合剂用于络合清洗液中的Fe3+,且络合剂可有效促进对不锈钢的清洗效率,所述乳化剂,湿润剂和抑雾剂等多功能助剂,用于产品表面湿润,防止药水过快干燥,抑制气体逸出污染环境;
所述有机清洗剂,其用于去除烘烤工序中可能残留的有机膜,所述缓蚀抑制剂用于控制金属本体刻蚀速度,且避免金属过度腐蚀。

不锈钢表面氧化皮处理液制备与使用方法
不锈钢的板材、线、棒等在大气环境中加工处理其表面很容易产生氧化层,妨碍进一步加工,不锈钢表面氧化层的去除是不锈钢产品已完成产品或为下工序加工需要不可缺地环节,本方案脱除不锈钢表面氧化层的工艺对不锈钢的加工将具有积极的意义。
目前由磷酸、盐酸、硝酸及不同表面活性剂光亮剂组成的浴液处理不锈钢表面氧化皮的方法,此法可以在低温下处理不锈钢表面氧化皮但是处理时间要五个小时以上处理效率太低,并且处理过程有酸雾和氮氧化物溢出。由盐酸、硝酸及不同表面活性剂光亮剂组成的浴液处理不锈钢表面氧化皮的方法,此法必须在50摄氏度以上处理不锈钢表面氧化皮但是处理时间也要几个小时处理效率太低,并且处理过程有酸雾和氮氧化物溢出。由盐酸、硫酸及渗透剂缓蚀剂组成的浴液处理不锈钢表面氧化皮方法,此法处理温度也需40摄氏度以上,处理时间最少半小时,并且不能完全处理干净表面氧化皮。由盐酸、硫酸及双氧水组成的浴液处理不锈钢表面氧化皮方法,此法处理温度使用常温,处理时间很少,并且能完全处理干净表面氧化皮,劣势处理时出现大量酸雾,双氧损耗太快。
因此为了解决针对上述不锈钢预处理液中所出现的缺陷开发出常温,无酸雾,处理时间短既能处理小件不锈钢件又能处理大件不锈钢件的不锈钢预处理液是非常有意义的。
本技术需要解决的技术问题是可以常温,无酸雾,短时间处理不锈钢氧化皮的处理液。

可除锈除氧化皮的环保钢铁表面清洗剂
钢在加热时,铁与氧或铁与燃料燃烧时的生成物CO2和汽化水等的化学作用,而形成一层氧化层,称为氧化皮。在被加热坯料表面分布成三层;最内层由细小颗粒的FeO组成,占氧化层全厚的40%;中间层由粗大颗粒的Fe3O4组成,占其厚度的50%左右;最外层由Fe2O3组成,占10%左右。氧化皮的产生,除造成钢材大量损失外,还将引起许多不良后果,主要有:(1)氧化皮使锻件表面粗糙。锻造时,如果将氧化皮压入锻件内,严重的会成为废品;(2)清除氧化皮需要增加一些额外的辅助工序及设备;(2)氧化皮有较高的硬度,锻造时不但增加了变形能量的消耗,而且会加速锻模的磨损,降低使用寿命;(3)氧化皮对耐火砖起化学腐蚀作用,使加热炉炉底过早损坏。
为去除氧化皮,以往都采用盐酸、硫酸、氢氟酸等作为清洗剂,但是这些清洗剂对氧化皮的去除能力仍然较弱且速度较慢,满足不了生产应用的需要。现有的产品还存在以下技术缺陷:(1)现有技术产品的配方中由于含有部分盐酸或氢氟酸,所以生产应用中仍有酸雾产生。(2)现有技术产品的应用浓度高,通常要求浓度为40%甚至原液使用,温度在60℃或以上条件时的清洗除皮速度才能达到生产需要,在常温下对氧化皮的清洗几乎无效,致使生产成本高,能耗高。(3)没有防锈功能,清洗后暴于空气中立刻生锈。

技术资料费380元,包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。

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