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| 镁合金黑色氧化工艺 镁合金是较轻的金属结构材料，具有高比强度和比刚度、良好的导热性和导电性以及优异的加工性能。在航空航天,汽车和电子通信等领域中已得到广泛应用.但是镁合金的耐蚀性能较差,当与其他金属如铜,铁,不锈钢等接触时,镁及镁合金总是作为阳极而进行电化学腐蚀，限制了镁合金在室外的应用。 目前主要存在的问题有： 1）镁合金由于活性较高，在空气中极易氧化，这给镁合金前处理带来很大困难，前处理选用氧化性太强的化学药品，易腐蚀零件，选用太弱的化学药品，表面上的自然氧化膜不易清洗干净，从而影响后期的氧化质量。 2）传统工艺的氧化膜黑度不够，不能满足光学仪器消光的要求。 本技术的目的是为了解决上述技术问题：提供一种有效的镁合金前处理工艺及镁合金黑色氧化工艺，使镁合金表面形成一层附着牢固，色泽黑，均匀一致的氧化膜层。 本技术的优点是：采用本技术工艺配方所形成的氧化膜层细腻、附着牢固、黑度好，特别适合光学仪器有消光要求的零件使用。 镁合金黑色转化膜的成膜溶液及该转化膜的制备方法 镁合金是目前工业应用的最轻的金属结构材料，具有许多优良的性能，它的比强度高、比刚度高、密度约为铝的2/3、铁的1/4；它具有良好的导热性、导电性、阻尼性、尺寸稳定性、减震性、机械加工性及再循环利用性，被认为是二十一世纪最具开发和应用潜力的绿色材料。但镁合金标准电极很负，导致其耐蚀性很低，这就限制了它的广泛应用。 化学转化膜是一种直接在钢铁、锌板、镁合金等金属表面通过成膜溶液中的离子与金属间发生化学反应而形成膜层。该技术可以使金属表面均匀的覆盖一层转化膜，并提高合金的耐蚀性和装饰性。镁合金经化学转化处理后，可以极大地提高其耐腐蚀性能。 本技术的目的在于提供一种镁合金黑色转化膜的电化学制备方法。制得的转化膜呈黑色，此膜层可以提高镁合金的耐蚀性和漆膜附着性。 本技术工艺简单，制得的转化膜是黑色，该膜能提高镁合金的耐蚀性和漆膜的附着性。 镁合金表面环保型黑色膜的制备方法及成膜液 镁合金主要应用于航天航空、电子及汽车等领域，为了提高镁合金器件的防腐能力、美化产品外观及满足某些特殊器件表面吸光性的要求，需要将镁合金表面处理成黑色。 传统镁合金发黑处理液含六价铬等有毒物质，且需要加温处理。存在的弊端是工艺繁琐，成本高。 本技术的目的是提供一种绿色环保、工艺简单、成本低廉、结合力好、吸光性好、具有较好防腐蚀能力的镁合金表面环保型黑色膜的制备方法及成膜液。 本技术具有如下创新和优点： 1、本技术的处理方法避免使用对人体和环境有害的六价铬等物质，属于绿色环保型工艺。 2、本技术溶液成分及操作工艺简单，易于控制，工艺稳定。在室温条件下，将镁合金制品浸泡在pH为1.5-3.5的钼酸盐成膜液中5-30分钟，表面即可形成美观、耐蚀、吸光性好的黑色膜层。所制备出的黑色膜色泽均匀，与基体结合力好，吸光率大于94％，经3.5wt％NaCl溶液浸泡测试24小时后表面不发生明显腐蚀。 3、本技术不但可以满足某些航天航空器件吸光性的特殊需求，还可以满足汽车、电子领域所用部件美观耐蚀的要求。 镁合金表面黑色化学转化工艺 目前国内镁合金材料在军用光学的应用因无法实现无机盐膜层的亚光黑色氧化处理的技术，所以在该领域的应用一直受到很大程度的技术困难瓶颈，有该技术的诞生；其最大技术优点是；技术环保、容易管控和成本低廉，最大技术优点是一次性投资设备极少； 目前国内使镁合金在该技术领域的处理方法主要由、有机涂层和不环保重铬酸钾方式进行处理，原始技术其最大缺点是；不环保、抗紫外线差和颜色均匀度不易控制等难题； 原始技术在使用过程中必须经过高温的处理，溶液容易挥发和大量能耗的消耗等，现有技术的范明其最大优点是低温作业和能耗低廉等技术优点； 现有技术的技术需要成批量的生产验证和耐蚀性的技术提高等技术巩固。 本技术的目的在于提供一种镁合金表面黑色化学转化工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 本技术的有益效果是：该工艺主要适用于各种牌号镁合金，镁合金表面以一种化学转化的方式产生一层均匀致密氧化膜层，其表面物质可以起到光学抗红外线和无有机涂层脱落的技术特点，因此也填补了目前国内对该技术领域的局限空白；解决了原始有机涂层黑色膜很容易在使用过程中出现涂层老化色变和脱落的问题。 技术资料费380元，包括生产配方、原料介绍、工艺流程等。 |