石膏尾矿胶凝材料：其特征在于它主要由石膏尾矿粉、矿渣粉、粉煤灰、激发剂和早强剂原料混合而成，石膏尾矿粉为将石膏尾矿破碎至粒径小于10mm，然后磨细至0.08mm方孔筛筛余量为15％的细粉；矿渣粉为将水淬矿渣或磷渣烘干磨细至比表面积大于4000cm2/g的细粉。具有成本低的特点；其制备方法简单。
用化学石膏制胶凝材料方法：其特征是分(1)把小颗粒的石膏通过加CaO和含SiO2·Al2O3的无机材料胶集成块状或球状体，并通过焙火粉磨组成以石膏为主体的胶凝材料；(2)焙烧成的块状体以灼烧基计SO3含量不小于总重量的30％。优点：(1) 把微粒状化学石膏加工成块状物料来脱水，这样就能直接进行热交换，降低热耗，就能控制新生晶体向所要求方向发展；(2)通过掺入的非石膏成分，吸收加热中逸出的含硫氧化物和石膏中其它成分在使用中作用，对胶凝性能和耐水性能作出贡献；(3)通过配比和焙烧等工艺能使产品的凝结时间得到控制，有利于实用需要。
改性石膏复合胶凝材料：是一种高性能改性石膏类建筑材料，由普通建筑石膏、高炉矿渣微粉和碱性激发剂组成。所述的改性石膏复合胶凝材料的生产工艺为：(1)对原材料普通建筑石膏、高炉矿渣微粉和激发剂按工艺要求分别进行检验；(2)将原材料普通建筑石膏、高炉矿渣微粉和激发剂按工艺配方进行配料；(3)将上述配合料均匀混合；(4)分装。本改性石膏复合胶凝材料，不但可充分利用工业废弃物，减少环境污染，减少石膏用量，节约石膏资源，降低成本，还可改善石膏基胶凝材料的耐水性能和强度。与建筑石膏相比，在性能和成本上均具有优势。
似膏体充填用的胶凝材料、料浆制备充填工艺：属于井下胶结充填技术领域，其特征在于：似膏体充填用的胶凝材料是由含钙的非晶化和微晶化的材料、含碱和/或硫的激发材料、活性材料、骨料和调节剂组成的比表面积为(3000～7500)cm2/g的胶凝物料；充填料浆是由胶凝物料、充填骨料、细粒级物料、调节剂和水组成的重量浓度为(50～85)％的似膏体充填料浆；在制备充填料浆各阶段，在寒冷环境下用加热系统使充填料浆温度至少为18℃；细粒级物料以浆体或干料形式加到似膏体胶凝材料和/或骨料中去；在充填时，用自流或泵送的方式把似膏体充填料浆经管路充入井下充填采场。充填料浆在采场不脱水或少量脱水便可凝结为强度满足要求的充填体。
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