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餐厨垃圾资源化利用工艺

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餐厨垃圾生物饲料化方法:它包括固液分离、油水分离。分离出的油脂经过乳化、氢化处理制成脂肪酸钙颗粒。分离出的水分加入饲料酵母菌发酵得到含饲料酵母菌的种液。固体经高压灭菌后与含饲料酵母菌的种液混合,发酵制成饲料。方法独特、工艺新颖、最终产品经济实用。将餐厨垃圾转化成具有高附加值的脂肪酸钙和高蛋白质饲料。整个生产过程无任何污染物的排放,无二次污染。所得到的饲料中含有多种生理活性物质,有助于畜禽对饲料的消化吸收,提高了饲料的利用率。

餐饮垃圾湿热加热制备有机肥料的方法,属于固体废物处理处置技术领域。本发明有机肥料制备方法包括去除杂质、破碎、湿热加热、膨化处理、脱水脱油、回收油脂、发酵七个步骤。采用本发明方法制得的有机肥料营养成分丰富,符合卫生安全标准。

采用餐饮垃圾制作饲料的工艺。该工艺将餐饮垃圾进行分类后,去除水分和油分,再经离心机或挤压机加工成为散状不等型半干半湿状态、绞碎、烘干、粉碎、消毒;化验后合格的原料进行科学配比混合搅拌,加工成颗粒状;检验合格,包装入库。本发明的有益效果是:将废弃物进行回收再利用,资源再生,保护环境;饲料成本降低,且含有大量营养成分。

餐饮垃圾湿热加热制备饲料的方法:属于固体废物处理处置技术领域。本饲料制备方法包含垃圾去除杂质、破碎、湿热加热、膨化处理、脱水脱油、分离回收油脂、干燥等七个工序,采用本制备方法生产的饲料容易被动物消化吸收,在生产过程中没有二次污染。

一种利用豆渣和餐厨垃圾生产饲料原料的方法。一种利用豆渣和餐厨垃圾生产饲料原料的方法,其特征在于包括以下工艺步骤:1.菌种培育,2.豆渣蒸煮消毒并风冷脱水,3.接入菌种并搅拌均匀,4.豆渣的有氧发酵5.餐厨垃圾的分拣、粉碎、消毒杀菌,6.餐厨垃圾与有氧发酵后的豆渣在加入辅料后按比例搅拌均匀,7.再次接入菌种并搅拌均匀,8.密封发酵,9.干燥。本发明同现有技术相比,利用豆渣和餐厨垃圾的理化特性和不同菌种的特性,采用了有氧发酵和密封发酵相结合的处理方法,使原本无用的豆渣和餐厨垃圾转变为饲料原料,解决了豆渣和餐厨垃圾对环境的污染问题,同时本发明原料易得,成本较低,适合大规模推广及利用。

餐厨垃圾再生蛋白饲料、油脂、发酵饲料的四段工艺。它主要是由三十九种设备组成的工艺流程按其工艺性质可分为餐厨垃圾预处理段、再生蛋白饲料段、再生油脂段、再生发酵饲料段等四工艺,其特点在于:在餐厨垃圾预处理段中清除餐厨垃圾中掺混的有害杂物、脱水、脱脂;在再生蛋白饲料段中把经过预处理后的湿物料干燥、粉碎,制成蛋白饲料;在再生油脂段中把餐厨垃圾预处理段排出的固、油、水混合液中的油脂分离提取出;在再生发酵饲料段中把再生油脂段排出的混合液填加一定量的饲料填加料和发酵菌种,经生物发酵制成发酵饲料。由此实现餐厨垃圾资源化再生利用,达到废液零排放,具有推广价值。

餐厨垃圾再生油脂、生物天然气、药肥、饲料的六段工艺。它由四十八种设备组成的工艺流程按其工艺性质可分为餐厨垃圾预处理段、再生油脂段、再生生物天然气段、再生药肥段、再生饲料段、污水处理段六段工艺,其特点在于:在预处理段中清除餐厨垃圾中的有害杂质;在再生油脂段中把预处理段排出的混合液中的油脂分离出;在再生生物天然气段把预处理段和再生油脂段产出的混合液厌氧发酵生产沼气,经净化处理制出生物天然气;在再生药肥段和再生饲料段把再生生物天然气过程产生的沼液、沼渣经物理、机械处理制成液态药肥和蛋白饲料;在污水处理段把上述工艺过程产出的污水经物理、化学、生化等处理达标排放。由此实现餐厨垃圾资源化再生利用,具有推广价值。

一种餐厨垃圾资源化利用工艺。本发明所述的餐厨垃圾资源化利用新方法将收集的餐厨垃圾沥去水分,使其含水量≤70%,并磁选出金属杂物,然后进行蒸煮灭菌干燥粉碎,使60%以上的水分汽化,提取液态油脂,用于饲料用油脂原料或工业用油脂原料;提取油脂后,继续将餐厨垃圾中的固态物干燥和粉碎,制成饲料原料;利用循环回收沥出的废液制作工业用油脂原料和肥料;利用废气回收热能培养生物菌,回收洁净冷凝水用于生活用水和工业用水。本发明将餐厨垃圾充分回收利用,处理过程中产生的热能和冷凝水也都能循环利用,不仅使以往很难处理的餐厨垃圾变废为宝,而且处理成本低,可以实际操作。

一种餐厨垃圾资源化生态循环水产养殖利用新方法:首先将收集的餐厨垃圾沥去水分,沥水后的餐厨垃圾含水量≤70%,并磁选出金属杂物;然后进行蒸煮灭菌,使60%以上的水分汽化,提取液态油脂,用于水产饲料用油脂原料或工业用油脂原料;继续将餐厨垃圾中的固态物干燥和粉碎,制成饲料原料;采用循环利用技术回收残渣废液制作沼气供热;采用废气回收热能技术,利用废气热能供水产种苗养殖;采用回收技术回收洁净冷凝水用于热能供水产种苗养殖。本发明将餐厨垃圾资源化利用与新农村建设生态养殖相结合,同步解决利用与“三废”治理的问题,高效、节能、低耗、环保,实现循环经济的目标。

餐厨垃圾全湿法生产油和蛋白质饲料生产工艺:餐厨垃圾加工生产动植物精油和蛋白质为主饲料粉的生产工艺全过程。餐厨垃圾经拣杂分离后,可用食物经粉碎和卧式螺旋沉降离心机进行固、液相分离,固相入干燥机杀菌脱水后成饲料。液相入碟片式离心机先经脱除油分,后入双效浓缩锅进行脱水浓缩,浓缩液打入干燥机进行杀菌和脱水,变成饲料粉。

餐厨垃圾综合处理技术,首先除去餐厨垃圾中的不可降解成分,再将其经破碎、水力分选后,形成有机物的乳浆液。主要包括三级高速离心过程:第一级离心分离由水力分选器形成的乳浆液,产生固渣浆和油水混合相;第二级离心机分离由第一级的油水混合相,产生废油脂和富含有机物的清水相。将清水相与第一级离心产生的固渣浆调和形成的乳浆液送至发酵罐,经过好氧发酵,形成固、液混合物。再将其送入第三级高速离心机固液分离,重相为固肥,经造粒、烘干、袋装等工艺过程,生产出优质的生物有机复合肥。轻相为液体生物有机肥。本发明工艺连续畅通,生产周期短,操作方便,常压,安全可靠,易于实现自动化。

餐厨垃圾干式回收方法:是通过以下步骤实现的:采用干、湿分离装置,利用餐厨垃圾自身的重量实现餐厨垃圾的部分分离;通过离心式脱水装置实现中度脱水;收集实现干式存放;打包运输;本发明的有益效果是:可以在餐馆厨房就地对餐厨垃圾进行处理,降低餐厨垃圾终端处理的压力,避免二次污染的产生;节省物力、人力以及运输费用,降低了餐饮垃圾处理的成本,符合建立节约型社会的要求;处理后的干燥餐厨垃圾物可以直接提供给环保肥料厂,回收利用。

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