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利用造纸污泥及废料生产建材制品与造纸污泥除臭

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利用造纸污泥生产填充料的方法,它包括对污泥烘干、粉碎等步骤,得到粒径为50~300目,堆密度为0.399kg/L的填充料,其特征在于对该填充料进行筛分及分级处理,得到粒径80~200目,堆密度约0.347kg/L的含纤维填充料。还公开了这种方法制得的填充料作为塑料添加剂的用途。


利用废纸造纸污泥制备烧结砖的方法,该方法包括以下步骤:a)用杀菌剂对废纸造纸污泥进行预处理,b)混合70-85重量份粘土、10-25重量份经预处理的废纸造纸污泥和5-10重量份煤渣,c)将所得混合物挤出成坯条,切割成砖坯,干燥后,以600-700℃的烧结温度对砖坯进行烧结。该制砖方法解决了废纸造纸产生的大量污泥的处理问题,使废料得以再生利用,从而节约了粘土,具有环保意义。同时,该方法工艺简单,成本低,适合于工业大规模生产。用该方法得到的烧结砖外观平整、尺寸规范、结构致密、其砖体的耐压性能和抗折性能均符合国家标准。


使用制造污泥和相容废旧塑料制造的复合材料及其制造方法,还涉及使用这种复合材料制造的水箅、树箅和井盖的成形材料。


一种造纸污泥回用工艺,涉及造纸废泥处理方法。工艺的步骤是:先将污泥从污水处理池中直接排入沉淀池中沉淀;然后放入清水使之成为有一定浓度的可用浆;再抽入集约池进行抄前浓度调整;调整后送入抄前池和良浆混合成上网前的混合浆由浆泵送入上网高位箱进行造纸。本发明具有明显的效果:原料能源耗用降低,比原来下降了30%左右;治污难题彻底解决,使污泥真正达到零排放;节约土地,每年不需要浪费大量土地堆放污泥。


一种利用造纸污泥制造的建筑节能砖及其制造方法,属于建筑节能砖领域。所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法包括以下步骤:(1)取下列重量配比的原料:造纸污泥20~40份,粘土质原料60~80份;(2)将步骤(1)中所述重量配比的造纸污泥和粘土质原料混合成泥料;(3)将步骤(2)中所得的泥料用制砖机挤出成型,切割成砖坯,经干燥后,在900~1050℃的温度下进行烧结。所述的一种利用造纸污泥制造的建筑节能砖,该建筑节能砖利用上述制造方法制得。所述的一种利用造纸污泥制造建筑节能砖的方法,生产能耗低,生产成本低,也解决了造纸污泥的处置问题;而且,所制得的建筑节能砖保温性能高,建筑物的使用能耗低,达到节能的效果。


利用造纸污泥生产的中密度板及生产方法,以造纸污泥为原料,经机械脱水、成型及复合成含水率为60%~80%的湿的中密度板,然后将湿的中密度板放入压榨烘干机进一步脱水、高压定型、高温烘干而制成中密度板成品。本发明彻底解决了造纸污泥二次污染问题,使造纸污泥资源化利用,实现零排放,节约了土地资源;使用本方法生产的中密度板,在使用过程不会产生有害污染物质,在自然状态下,能被生物有效分解,不会产生二次污染。


利用造纸废料的制砖法:一种利用造纸废料制备混砖的方法包括以下步骤:将泥土或粉煤灰装入制砖模具以形成砖坯;将具有砖坯的模具放进制砖窑炉;加热使砖坯烧结成砖材;其特点是:还包括将造纸废料按一定的比例,例如较理想为10%-30%均匀掺混于泥土的步骤;所述砖坯含有所述比例的造纸废料。采用本制砖法可彻底解决造纸废料的出路,不但杜绝了二次污染,而且减少了泥土用量从而保护了耕地;另外制成的砖材可以满足轻质和保温的要求。


一种由造纸废料生产建筑构件或吸收性产品的方法:一种生产回收产品的方法,所述回收产品至少包括从废纸材料回收过程得到的剩余纤维,其中所述剩余纤维至少包含:a)约40至约85%纤维干含量,b)约10至约85%钙干含量和约0.1至约20%颜料和/或油墨的干含量,并且生产回收产品例如建筑构件产品或吸收性产品。本方法还涉及由所述方法得到的回收产品。


利用造纸污泥生产建材制品的方法及其设备,属于环境保护技术领域。本发明的方法是将重量比为1∶0.5~4造纸污泥与碳化材料混合配比、冲压成型,压制成的半成品经干燥、加速碳化养护和充分的钙化结晶反应,最后自然风冷,定型硬化。该方法所用的设备由依次连接的混合配比单元、冲压成型单元和干燥及养护硬化单元组成。本发明充分合理地利用了造纸污泥、钢渣、废弃混凝土等工业废弃物,降低了生产成本,解决了造纸污泥所造成的环境污染问题,制备了韧性、结构强度都显著提高的新型建材,降低了建材的使用成本,具有良好的经济效益和环境效益。


一种利用废纸造纸污泥制备陶粒的方法,属于固体废弃物处理处置技术领域。该方法的主要内容是:将废纸造纸污泥、粘土以及粉煤灰经过混合、炼泥或经过混合、造粒成为球状坯体颗粒,再经过干燥和1000~1250℃烧结成为陶粒产品。本方法解决了废纸造纸产生的大量污泥的处理问题,使废料得到了合理的再生利用,另外还回收利用了建筑集料破碎过程中碎石屑中的粘土,解决了其占用耕地的问题,节约了粘土资源,具有一定的环保意义。本发明方法工艺简单、成本低,适合于工业化大规模生产,本发明产品的成品率高,适用范围宽,由本发明制陶粒法获得的轻质陶粒,尺寸规范,容易级配,耐压性能和其它各项指标符合国家标准。


一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法。其原料包括:防冻剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、水、防腐剂、分散剂、pH值调节剂、钛白粉、煅烧高岭土、滑石粉、造纸污泥、苯丙乳液、增稠剂、流平剂,其中造纸污泥需进行预处理。其配制工序包括打浆和调漆两个过程。本方法既为外墙乳胶漆找到了填料的又一来源,又使造纸污泥变废为宝,解决了造纸污泥的环境污染问题。


一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法。其原料包括:防冻剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、水、防腐剂、分散剂、pH值调节剂、钛白粉、超细合成硅酸铝、滑石粉、造纸污泥、纯丙乳液、增稠剂以及流平剂,其中造纸污泥需进行预处理。其配制工序包括打浆和调漆两个过程。本发明提供的方法既为内墙乳胶漆找到了填料的又一来源,即使造纸污泥变废为宝,生产了高附加值产品,同时实现了资源再生,保护了生态环境。


一种造纸污泥制造的人造板及其制造方法以及除臭方法。一种造纸污泥制造的人造板,包括至少一个基层、基层两侧为增强层,基层为造纸污泥与酚醛树脂胶的混合物,增强层为玻璃纤维布与偶联剂、酚醛树脂胶的混合物。一种制造人造板的方法,包括:将造纸污泥烘到绝干;将污泥磨成细小颗粒,含水率为3%~5%;将酚醛树脂胶用筛网过滤掉杂质;将酚醛树脂胶均匀拌入到污泥的细小颗粒中,形成基层原料;将玻璃纤维布在200℃烘3个小时脱除表面石蜡;将偶联剂、酚醛树脂胶涂刷于玻璃纤维布表面,形成增强层原料;将基层原料与增强层原料相互间隔放入模具中进行铺装,形成人造板坯料;将坯料进行热压成形,得到成品。本方法解决了造纸污泥的处理问题,又为人造板工业提供了大量的原料,促进其快速发展。


一种造纸污泥除臭方法,具体步骤为,在要被除臭的湿泥中加入CuSO↓[4]处理溶液,该处理溶液的质量百分比浓度范围为0.10%~1.00%;湿泥和处理溶液的混合比例为0.5g/ml,湿泥和处理溶液混合后,搅拌均匀,并浸渍10~12小时。该方法具有较高的造纸污泥恶臭的去除率和可靠性,可处理气量大浓度高的臭气;可通过多级联用洗涤,除去各种混和恶臭;占地面积少,投资小,操作简便。


造纸污泥专用脱水剂的开发与应用。原料主要成分部分采用高分子原材料,属再生资源,通过对其与丙烯酰胺单体进行接枝共聚改性,再对产物进行阳离子化或引入阳离子链段,在一定条件下反应生成一种强阳离子两性高分子脱水剂。该产品在酸性介质、碱性介质中均可使用。该产品生产过程简单易控,易于操作。该脱水剂能使造纸污泥的含水率由80%降至70%以下,大大提高污泥的回收利用率。该脱水剂易生化降解,不会造成二次污染,属环境友好型产品。


利用造纸污泥和棉纤维制造的纸皮及其制造方法,涉及造纸技术领域,本发明的纸皮所利用的原料是造纸污泥和棉纤维,该纸皮的制造方法是:首先碎解棉纤维;然后和造纸污泥按比例混合,造纸污泥占80%~85%重量比,棉纤维15%~20%重量比,进行打浆、配浆;将纸浆用泵送入高位箱网进行抄造;层纸经由传送系统送到辊筒上卷绕;剥离卷绕好的纸皮;机械脱水后将纸皮压光并进行裁切。本方法制造的纸皮可以用作各种书本封面,还可以作为包装箱的纸板原材料等。


造纸污泥景观装饰材生产方法,其特征是由下列原料及其重量份组成:造纸污泥30-40份、环氧树脂下脚料30-40份、加强料10-20份、植物发泡粒料5-7份、三亚乙基二胺3-5份、过氧化钙3-5份。本方法经过如下五个生产步骤:一是备料,二是混合,三是入模热压,四是堆放养护,五是表面处理。本方法制得的板材尤适于作景观区域的花台围板,美观、大方、低成本、耐水、强度适宜。用本方法生产景观装饰板能化废为宝,既卸弃了环卫包袱,又解决了生产人造板的原料问题,且板材质量较轻,生产耗能低。

 

利用造纸废料制备混砖的方法:包括以下步骤:将泥土或粉煤灰装入制砖模具以形成砖坯;将具有砖坯的模具放进制砖窑炉;加热使砖坯烧结成砖材;其特点是:还包括将造纸废料按一定的比例,均匀掺混于泥土的步骤;所述砖坯含有所述比例的造纸废料。采用本发明的制砖法可彻底解决造纸废料的出路,不但杜绝了二次污染,而且减少了泥土用量从而保护了耕地;另外制成的砖材可以满足轻质和保温的要求。 

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