聚乙烯醇基活性炭纤维的制备方法,特征是先将湿法纺丝的聚乙烯醇纤维在0.01-0.1cN/dtex张力下于180-220℃空气中加热至失重率达7-12%;再用质量浓度为5-15%的脱水剂溶液浸渍该纤维,沥干;然后在0.01-0.1cN/dtex张力下于240-270℃空气中加热纤维至其初始重量的55-65%;再于300±10℃空气中保持0.5-1小时;将所得碳化丝于惰性气氛或静态空气中加热至900-1100℃,然后在此温度下通入二氧化碳、水蒸气或维持静态空气气氛保温0.5-1.5小时。本发明通过分步预氧化、脱水、碳化处理的特定组合,并在各阶段施加适当的张力,避免了纤维受热易硬结、熔并、断丝的缺点;得到的聚乙烯醇基活性炭纤维力学和吸附性能良好,特别适用于既需要丰富微孔又需要可以吸附大分子物质的中孔和大孔的水处理领域。
聚丙烯腈基活性炭纤维的生产方法。该方法为在碳化活化前将聚丙烯腈基预氧丝放在无机盐溶液中浸泡。用该方法生产的聚丙烯腈基活性灰纤维具有较高的氮含量和适当的比表面积,且该活性炭纤维具有类苯环结构,因而这种活性炭纤维对氮系、硫系和苯系物质具有特别相亲的吸附能力。$附图所示为用本发明的方法生产的活性炭纤维的类石墨中性炭峰形图。
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