液膜分离法制精蒽工艺,属于煤炭精细化工领域,涉及一种从煤焦油制得的粗蒽再精制成精蒽的工艺。其特征在于是在有机溶剂糠醛的存在下,用一种混合的表面活性剂和水并加入氯化钠和尿素作助剂,在蒽与其它非蒽物质之间形成隔离膜,然后进行产品分离得到精蒽。经过该工艺制得的产品符合国家一级标准。具有工艺设备简单、操作容易、精蒽收率高、生产成本低、产品质量稳定的特点,所以具有较好的经济效益和社会效益。
一种高品质咔唑、蒽生产工艺,它是将粗蒽原料先进行一次洗涤,除去其中大量的轻组分、菲、咔唑衍生物、少量蒽和部分重组分,而咔唑损失很小,然后再采用一座带侧线采出的减压精馏塔,在塔的适当高度上,从侧线将咔唑汽相采出,其纯度可达90%～95%WT,同时从塔顶可获得蒽菲总纯度高于90%WT以上的混合物。对这两股物料再分别采取1#溶剂和2#溶剂洗涤,去除各自所含的微量杂质。经离心分离后即可得到按国家标准在一级品以上(咔唑97%WT,精蒽95%WT)的精咔唑和精蒽产品。溶剂洗涤均为常温操作,可回收循环使用,损失量少,不污染环境。不但可以较容易地实现精咔唑和精蒽的大规模连续化工业生产,而且使得这一过程投资省、能耗低、环境友好。
一种精制蒽、菲和咔唑的新方法:一种自煤焦油粗蒽成蒽渣中连续精制蒽、菲和咔唑的方法,它采用混合溶剂萃取沉淀法,将蒽渣与含有强极性溶剂、非极性溶剂和乙醇的混合溶液按比例混合,加温溶解后加入沉淀剂,过滤洗涤得到精蒽;在滤液中加入沉淀剂得到粗咔唑,将粗咔唑用非极性溶剂洗涤、过滤,将滤液减压蒸馏,乙醇洗涤,得到纯菲;滤饼经溶解、沉淀、过滤得到少量蒽,将滤液加入沉淀剂,过滤得到精咔唑,该方法分离效率高,减少废渣、产品质量好。
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