紫胶制取虫胶片：紫胶是紫胶虫的分泌物，亦称虫胶，主要成分是光桐酸(9，10，16-三羟基软脂酸)的脂类，具有优良的防潮、防腐、绝缘、粘着的特性，常用作电气、塑料、涂料、防锈漆等原料。本品不溶于水，溶于乙醇和碱性溶液，微溶于酯类和烃类，受热能软化，在较高温度时会分解。
紫胶红色素提取方法，包括如下步骤：原胶破碎；洗涤并收集洗色水，将破碎的紫胶颗粒放入容器中加水洗涤并适当搅拌，收集洗色水备用，重复进行若干次；粗过滤，对洗色水进行粗过滤取粗滤液；超滤，将粗滤液送入超滤膜组件进行过滤除去悬浮物、细菌类、蛋白质、乳胶等，取超滤液；纳滤，将超滤液送入纳滤膜组件过滤除去无机盐类、糖类等，取纳滤液；反渗透，将纳滤液送到反渗透组件过滤浓缩，浓缩液含高纯度的紫胶色酸，即紫胶红色素；后处理，将获得的紫胶红色素液进行干燥磨细，即得紫胶红色素产品。本发明采用先进的超滤、纳滤、反渗透膜分离技术以纯物理方式提取紫胶红色素，得率高、成本低，且环保无污染，产品品质高。
紫胶红色素的精制方法：一种从原胶紫梗中提取、精制紫胶红色素的方法，包括将原胶用水浸泡提取洗胶液和通过微滤、超滤对洗胶液进行过滤。本发明方法工艺简单，操作方便，精制的紫胶红色素外观色泽和理化指标达到《中华人民共和国国家标准－食品添加剂紫胶红色素【ＧＢ／Ｔ４５７１－１９９６】》规定的标准，其中铅、砷等重金属含量远远低于国家标准中规定的含量，提高了紫胶红色素食用的安全性；缩短了紫胶红色素精制的工艺，提高紫胶红色素的得率和纯度和降低生产能耗，利用膜精制方法精制紫胶红色素，避免了大量的酸碱加入，保持了紫胶红色素原有的化学结构，从根本上解决了紫胶工业生产的环境污染问题。
一种精制食用级紫胶及其制备方法和应用：用水将天然紫胶颗粒在ｐＨ为６～８，温度为６０℃～１００℃下完全溶解。采用二氧化氯、臭氧、亚氯酸钠、次氯酸钠和柠檬酸钠组成的混合漂白剂。漂白温度２０℃～６０℃，漂白时间３０～６０分钟。然后加入稳定剂，稳定处理３０～６０分钟。再经分子筛及醋酸纤维、聚砜纤维进行过滤脱腊。脱蜡后的紫胶溶液经结晶解析、洗涤、离心脱水、湿法粉碎和热风干燥得到的粉状产品即为精制食用级紫胶。本发明将现有的漂白时间由２０小时缩短为１小时以内，漂白剂的总成本降低２０％左右，产品贮存期由３～６个月提高到２４个月。
一种低氯漂白紫胶的制备方法:用碳酸钠溶液将颗粒紫胶在温度为６０～１００℃下完全溶解后冷至温度低于７０℃，滤去紫胶中的蜡质及不溶物；滤液于温度为２０～４０℃下加入次氯酸钠漂白，升温至温度为７０～１００℃，加入乙醇钠反应，将溶液冷却到温度为室温或低于３０℃后，滴加次氯酸钠溶液漂白，用白泥、硅藻土等助滤剂过滤；滤液加入稀硫酸或稀盐酸进行沉淀，沉淀经洗涤、固液分离后，热风干燥，即得白色或微黄粉状的低氯漂白紫胶产品。产品能满足食品及制药业使用的要求，产品中氯含量小于０．３％（ｗｔ％），温度１７０℃±１热聚合时间达５ｍｉｎ以上，贮存期在二年以上。
紫胶桐酸的制备方法，包括紫胶皂化、过滤、酸化得到粗酸的过程，氢氧化钠溶液在７０～１１０℃的条件下，皂化紫胶２０分钟以上，直至皂化完全；用饱和食盐水对皂化液进行盐析，在室温下静置１４小时以上，减压过滤分离紫胶桐酸钠（简称钠盐），用开水溶解“钠盐”，趁热用１５～２０％（ｗ／ｗ）硫酸进行酸化得粗酸，粗酸直接用２０～４０％（ｖ／ｖ）浓度的乙醇和活性炭粉重结晶，可获得质量高的紫胶桐酸白色粉末状斜方结晶体，得率为１０～２０％。该方法操作容易，节省原辅料，制备周期短，生产效率高，产品质量好，得率高，成本低，可进行紫胶桐酸的规模化工业生产。
含松香和紫胶的热熔胶粉及其制法。该热熔胶粉按重量份数计，组成包括松香３０～５０份、紫胶３０～５０份、聚合松香３～８份、经硅油表面处理的轻质碳酸钙２～５份；制法是先将轻质碳酸钙用硅油有机溶液进行表面处理，然后取已分别粉碎的松香、紫胶、聚合松香置于混合器中，搅拌下加入经硅油表面处理的轻质碳酸钙，继续搅拌一小时后，出料即得所述热熔胶粉。该热熔胶粉能够常温贮存，性能保持不变，使用方便。
紫胶组合物及制备方法:一种紫胶组合物，由９６－９８％的紫胶树脂和２－４％的滑石粉混合而成。其制备方法为：（一）选料；（二）破碎；（三）洗色；（四）脱水；（五）干燥；（六）配料；（七）包。装。本发明所述的紫胶组合物可用于酚醛模塑料的生产过程中，并在其中代替１０－３０％的酚醛树脂，所生产出来的酚醛模塑料不仅各项技术指标可以达到或超过ＧＢ１４０４－８６规定的要求，而且还可使酚醛模塑料的生产成本下降１０％。
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