以蓖麻油、环氧大豆油制取多分子偶联剂的方法，属偶联剂合成技术领域。将若干单个偶联剂结构单元，通过有机二元羧酸（酐）的化学交联作用结合到蓖麻油或环氧大豆油的分子上，形成多分子偶联剂，用于处理无机填料，填充于热塑性塑料中，使材料具有优良的加工工艺性能和综合物理力学性能，可将这类偶联剂制成粉状，使用方便。
从环氧大豆油废水中回收甲酸制取甲酸钙的方法属于在废水治理中回收资源的一种工艺方法。本发明提出的方案是：将环氧大豆油生产排放的甲酸废水加入斜板隔油槽中隔除大部分环氧大豆油油滴和沉淀物，上层油滴作为产品回收，下层沉淀物排放，废水进入反应器中；控制反应温度，在搅拌下加入重质碳酸钙粉末，用氢氧化钙乳液来调节溶液至ｐＨ６～８，用Ｎａ↓［２］Ｓ去除溶液中的重金属，用沉淀法和蜂房滤芯或线绕滤芯去除反应液中的固体杂质，将滤清夜蒸发结晶，离心机分离，结晶体经气流干燥后制成固体甲酸钙。本方法将污水处理工艺与回收资源、利用资源工艺合理结合，实现污水零排放，提高企业的经济效益。
从环氧大豆油废水中回收甲酸制取甲酸甲酯的方法，属于在废水治理中回收资源的一种工艺，本发明提出的方案是：将环氧大豆油生产排放的甲酸废水加入斜板隔油槽中隔除大部分环氧大豆油油滴和沉淀物，上层油滴作为产品回收，下层沉淀物排放，废水进入反应器；控制反应温度和催化剂的投加量，滴加甲醇，冷凝回收釜顶蒸汽得含甲酸甲酯、甲醇、甲酸、水混合液；混合液进入精馏塔进一步蒸馏得到甲酸甲酯产品。该生产方法实现环氧大豆油甲酸废水回收，回收经济效益显著。本发明从污水处理中回收资源、利用资源，大大降低了污水中污染物的浓度，提高了经济效益。
杂多酸液相催化制备环氧大豆油或环氧脂肪酸甲（乙）酯的方法，属于液相催化环氧化技术领域。本发明利用生物质原料大豆油、不饱和脂肪酸甲（乙）酯，采用固体杂多酸盐类化合物作催化剂，在无羧酸、无质子酸、无溶剂的条件下，利用双氧水反应合成环氧大豆油或环氧脂肪酸甲（乙）酯，环氧化过程无酸性废水产生，对环境友好。产品可作为增塑剂广泛应用于无毒聚氯乙烯（ＰＶＣ）制品、透明ＰＶＣ制品，如透明瓶、透明盒、食品和药物包装材料、ＰＶＣ医用“输血袋”、环保型光固化涂料等工业化产品中。
一种环氧大豆油树脂基硬质泡沫塑料及其制备方法，它由如下重量份数的组分合成得到：环氧大豆油树脂１００，乙烯基单体１０～６０，发泡剂１～６，泡沫稳定剂１～４，引发剂４～１０，促进剂２～６，水２～１０，剑麻纤维０～２０。本发明所制备的环氧大豆油树脂基硬质泡沫塑料性能优良，密度在０．１ｇ／ｃｍ↑［３］～０．３ｇ／ｃｍ↑［３］之间，压缩强度在３００ｋＰａ～３５００ｋＰａ之间，性能接近传统热固性硬质泡沫塑料，可用于建筑材料，家具材料和保温隔热、隔音材料等。其增强纤维和主要基体树脂都来源于可再生资源，具有完全生物降解性能，是治理“白色污染”的理想代用品。
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