用丙酮提取粉状大豆磷脂的制备方法：解决了生产不连续性和溶剂消耗量大、不安全性低等问题。制备方法包括以下步骤，a.将浓缩大豆磷脂原料加到一次萃取搅拌罐内，加丙酮于罐中，常温常压条件下搅拌混合均匀萃取，使浓缩大豆磷脂充分溶于溶剂中；b.经离心机进行固液分离，液相进入混合油储罐，固相磷脂进行二次萃取；c.二次萃取罐仍是用丙酮萃取；d.二次萃取完毕后的混合液用离心机进行二次分离；e.分离完毕后将固相磷脂进行粉碎，液相进入混合油储罐；f.将粉碎后的大豆磷脂在真空加热条件下干燥；g.混合油储罐中的混合油由溶剂泵泵入蒸发器进行一次、二次、三次蒸发、冷凝，丙酮溶剂精馏回收。本发明用于生产高质量医用粉状大豆磷脂。
粉状大豆磷脂的制备方法:解决了生产不连续性和溶剂消耗量大、不安全性低等问题。制备方法包括以下步骤，a.将浓缩大豆磷脂原料加到一次萃取搅拌罐内，加2～30倍体积的丙酮于罐中，常温常压条件下搅拌混合均匀萃取，使浓缩大豆磷脂充分溶于溶剂中；b.经离心机进行固液分离，液相进入混合油储罐，固相磷脂进行二次萃取；c.二次萃取罐仍是用丙酮萃取；d.二次萃取完毕后的混合液用离心机进行二次分离；e.分离完毕后将固相磷脂进行粉碎，液相进入混合油储罐；f.将粉碎后的大豆磷脂在真空加热条件下干燥；g.混合油储罐中的混合油由溶剂泵泵入蒸发器进行一次、二次、三次蒸发、冷凝，丙酮溶剂精馏回收。本发明用于生产高质量医用粉状大豆磷脂。
一种提取大豆磷脂的工艺及设备。属于食品添加剂生产领域。该工艺是将水化油脚加入石油醚搅拌溶解，将杂质滤掉，滤液通过萃取塔与甲醇溶液萃取分离，经蒸馏、列管冷凝、抽真空最后分离出大豆油和纯混合磷脂，采用该工艺提取大豆磷脂与丙酮萃取工艺比较，具生产成本低，节约能源，设备投资，技术方法简单，甲醇和６号溶剂回收率高，提取混合大豆磷脂纯度高。
一种酶改性大豆磷脂的生产方法，按2000IU/100g～4000IU/100g浓缩磷脂加入磷脂酶A2，按0.003～0.005mol/L加入CaCl2，恒温在40℃～60℃，反应6～8小时；加入复合蛋白酶，用量10000IU/g～20000IU/g，控制pH值6～8，反应3～5小时；离心10～20分钟，除去油脂。本发明方法通过磷脂酶A2对大豆磷脂进行改性，不仅提高了其HLB值增强了磷脂的水溶性等加工特性，而且无化学基团的引入，具有安全可靠，不受限制，应用广泛，效果显著的优点。
气体干燥式生产浓缩大豆磷脂的工艺:是通过处理后的空气为介质加工大豆磷脂的方法，不同于传统工艺，用加热(75℃ -110℃)、减压蒸馏的方法。避免了变质、氧化性，提高了大豆磷脂的品质。
一种食用级浓缩大豆磷脂的生产方法，其特征在于以下工艺流程：以饲用级浓缩大豆磷脂为原料，经石油醚/丙酮(或己烷/丙酮)混合溶剂萃取、离心分离，液相进行负压蒸发除去溶剂；脱溶后的产品经石油醚/乙醇(己烷/乙醇) 混合溶液萃取、液-液分离，轻相经食品级双氧水脱色、负压蒸发、真空干燥得到的色泽浅、透明度高的食用级浓缩大豆磷脂产品。本发明的特点在于：利用有机溶剂法脱除饲料级浓缩大豆磷脂中影响透明度和色泽的蛋白质、糖类以及饲料磷脂加工过程中发生美拉德反应的生成物；不破坏磷脂原有的结构，保持磷脂的独特风味；所用溶剂，来源广泛，价格低廉，易于脱除；该方法有助于提高磷脂产品质量，拓宽磷脂在食品、医药工业上的应用。
大豆磷脂乳化剂，尤其适用于面包、糕点等食品行业的加工生产。由下述成分按重量比配制而成，改性大豆磷脂∶硬脂酸钾∶酷蛋白酸钠∶木糖醇酐单硬脂酸酯＝100-240∶50-90∶30-70∶70-120。本发明聚甘油酯乳化剂其HLB值范围宽，乳化能力强，由单一品种的需求结构趋向于复配型，即将几种基本乳化剂复合搭配出许多的品种，发挥了协同效应。不仅具有极强的乳化作用，且兼有一定的营养价值和医药功能，是值得重视和发展的乳化剂。
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