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吸水树脂与高吸水树脂及高吸水保水性树脂

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吸水树脂:它主要由高支链淀粉、丙烯酸、丙烯酰胺接枝聚合而成的吸水成分构成,其中按三者的总重量计,高支链淀粉含量为5-40%,丙烯酸含量为50-90%,丙烯酰胺含量为1-40%。本发明还提供了该吸水树脂的制法。本发明吸水树脂对含离子的水有强吸收能力,且能多次反复地有效吸水,因而尤其适用于土壤的水分保持。


高吸水树脂的合成方法:该方法是在丙烯酸-淀粉接枝共聚体系中增加膨润土组分,提高固含量和耐盐性,降低成本;加入单组分引发剂引发,采用氯化钾控制体系黏度,解决了在酸性介质中加入膨润土难以进行水相聚合的难题;所获得的制品水凝胶pH值不大于7,在农、林等行业上直接可用,吸水倍率能满足需要。


室温聚合高吸水树脂的合成方法:省去聚合外加热,降低能耗和加工成本;工艺中采用在一定尺寸的柱形聚合器中,加入单组分引发剂引发,以及氯化钾产生盐效应控制膨润土中金属离子溶出,利用自身产生聚合热,室温下完成丙烯酸-淀粉-膨润土接枝共聚全过程,制品水凝胶呈中性,农林用户直接可用,吸水倍率可满足农林用户不同需要,耐盐性好。


复合型超强吸水树脂的制造方法:该方法以不饱和单体以及天然多糖化合物及其衍生物、改性多元醇等为主要原料,在助溶剂的作用下,配成高浓度的反应体系,采取一步合成法,使各种接枝、交联、共聚等反应同步进行,而且快速反应成型,直接粉碎即得产品。由于分子结构中含有多种离子型和非离子型亲水基因,使产品的吸水倍率、吸水速度及耐盐、耐酸碱性能等综合指标均同步提高。


乙烯基不饱和单体或淀粉接枝乙烯基不饱和单体的吸水树脂及其聚合方法:通过选择的交联剂、催化剂,增加用酒精等进行后处理,以及凝胶强度补强剂、亲水促进剂、发泡剂、分散剂和抗热氧老化剂等的综合作用,产品吸水树脂单体残留量及可溶物含量低,吸水性能好,吸水速度快,产品的凝胶强度高,亲水性好,比表面大。可用作尿布、卫生巾或工业、农业、林业等领域。


高吸水树脂的制造方法:以淀粉为原料,用已知方法将丙烯腈接枝到淀粉上,得淀粉-丙烯腈接枝共聚物。本发明是提供一种与水不混溶的有机溶剂和强碱水溶液组成的分散体系,将上述的接枝共聚物呈颗粒状分散于有机溶剂中皂化,加入表面活性剂防止颗粒粘结,反应温度范围70~100℃。本方法可直接获得应用广泛的颗粒状产品。方法简单、省事,成本低,生产效率高。


高吸水性树脂制造方法:它是在反应器中将一定量的淀粉和水,在通入氮气下,加温搅拌糊化后,再加入一定量的引发剂过硫酸盐和聚合单体丙烯腈加热搅拌聚合;再将聚合反应物在NaOH溶液中进行皂化反应;最后将皂化反应物经干燥、粉碎便制得本发明方法的产品。本发明方法具有工艺简便,成本低,无“三废”等特点。本发明方法所制得的淀粉—丙烯腈接枝共聚型高吸水树脂的吸水率(ml/g)为400-490。

 

高吸水保水性树脂的制备方法:是将丙烯酸用碱液中和,一般调制pH值在6 -8;在中和前或过程或后加入交联剂,形成混合有交联剂的中和液后再加入引发剂;进行聚合、交联反应经粉碎后制成颗粒状的吸水保水的树脂。生产过程无需使用悬浮液、乳化液、分散剂等。聚合、交联反应的温度在60-90℃,直接利用产生的聚合反应热,蒸发交联的水份。这样就无需再经过离心设备、干燥设备进行脱水干燥,而且反应的时间只需5-25分钟。


强吸水材料—高吸水树脂:由高纯丙烯酸、氢氧化钠、植物淀粉、过硫酸钾、去离子水所组成,高吸水树脂具有高保水性、吸湿性及吸氨能力,具有挥发移行性、复合性,且无毒无刺激,贮存稳定。高吸水树脂的优异特性,使其广泛应用于国民经济的多项领域。


吸水树脂的制备:采用一种四元接技共聚的合成方法做球状吸水树脂,采用衣康酸为单体,溶剂汽油为分散剂,衣康酸、丙烯酸、丙烯酰胺、过硫酸钾、N.N′~亚甲基双丙烯酰胺、司班-80、淀粉,能更好控制反应温度的分散剂,在乳化剂的作用下,聚合方法简单。

 

高吸水树脂的简易制造方法:包括中和、分散、聚合、干燥过程,其特征在于它将生产过程中反应物在反应釜中一步骤合成凝胶体的过程分成:初聚合,聚合并干燥两个步骤完成,不仅从根本上解决了严重粘釜、难于取出等难题,使大规模工业化生产得以实现,并简化、缩短了工艺流程,减少投资,降低能耗,提高生产效率,减轻劳动强度,并生产出吸水能力为600 —2000g/g的吸水树脂,且吸水后的水凝胶不易脱水,能为当今社会提供更多、更好、更便宜的优质高吸水树脂。

 

低单体残留腐植酸钠型高吸水树脂及制备方法,属有机高分子化合物技术领域,用于解决腐植酸钠型吸水树脂单体残留高的问题。特别之处是,它由如下物质组成:腐植酸钠,丙烯酸.5,中和剂,引发剂,交联剂。本发明产品腐植酸钠含量高,本发明方法以微波聚合法代替常规加热方法,大大提高聚合反应产率和反应程度,使所制备的高吸水树脂达到极低的单体残留量。本发明产品与现有技术生产的常规产品相比,吸去离子水倍率提高约40%,吸0.9%NACL水溶液倍率提高约80%,而单体残留量仅为常规产品的5-6%,极大地提高了使用安全性。

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