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| 镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。 锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。锌镀层具有抗腐蚀、可焊性等特点，被广泛应用于各工业领域，目前的镀锌工艺有热镀锌、酸性镀锌、碱性镀锌等工艺，其中水溶性酸性镀锌工艺相对于传统的油溶性酸性镀锌工艺有着成本低盐雾效果好等特点，镀锌光亮剂主要用于提高镀锌层的光亮度，增加镀锌层的耐腐蚀，提高表面硬度，使镀锌层光亮美观，提高产品附加值，适用于高、中、低氰镀锌工艺。 但是在镀锌过程中，现有的水溶性酸性镀锌光亮剂在温度较高时，光亮剂消耗量成倍的增加，适用范围较窄，难以大规模推广。 本技术具有如下有益效果：本技术制备方法简单，制备原料易得，制得的水溶性酸性镀锌光亮剂在温度较高的使用条件下其消耗量不会明显增大，有效解决了现有的水溶性酸性镀锌光亮剂温度高的情况下消耗量过大的问题，从而能大幅度提高水溶性酸性镀锌的适用范围。 锌酸盐镀锌光亮剂 金属产品在加工制造过程中经常通过电镀锌来实现金属防护，由于电镀锌具有成本低、抗腐蚀效果显著的优点，被一直广泛地使用，目前，本领域使用的电镀锌产品中成分多数含有氰化物，氰化物的大量使用，不符合我国对于金属加工中的环保要求。另外，现有的电镀锌试剂中会以三乙醇胺作为添加剂，三乙醇胺会导致镀层质量、光亮度不够，导致均镀能力差等缺陷。而采用环氧氯丙烷类的光亮剂，存在光亮速度和亮度达不到标准的问题。因此，本领域亟需一种环保锌酸盐镀锌光亮剂。 为弥补现有技术的不足，本技术提供一种环保型锌酸盐镀锌光亮剂，该光亮剂可广泛用于各种阳极性防护镀层，且性能稳定。 本技术的光亮剂不含芳烃类、胺类添加剂，绿色环保，安全无毒，而且性能稳定，可以使镀层均匀、致密，提高金属的光亮度。本技术的光亮剂制备工艺简单、原料成本低，具有很好的经济效益。 技术资料费380元，含原料介绍、生产配方、工艺流程、性能指标等。 |
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