绿色环保燃料：它由主体原料和辅助原料组成，辅助原料是指硼氢化钠、氯化钠、乙醇、碳酸氢钠等，主体原料与辅助原料按照一定的配比，经搅拌、静置、沉淀、过滤制得，采用全自动电子打火，无需电气泵充气或气筒打气，燃气轻质油与优质液化石油气相比火焰温度高３５０—４００℃左右，降低成本２０—４０％，且火焰稳定、无烟、无臭、无残液、无结炭、无爆炸隐患，常压贮运微压使用。
甲醇环保燃料,是由下述原料组成:甲醇、水、甲脂、丙酮、双氧水,磺酸盐,三乙胺。本发明的具有配方合理、乳化维持时间长、燃烧性能好的优点,可用作汽油、柴油或重油的替代燃烧。
高热值液体环保燃料,各组分是:甲醇、水、松节油和添加剂;所述添加剂是:重量百分比浓度为30%的过氧化氢、环己胺、二茂铁、液体石蜡和乙醇配制而成;首先制备添加剂,然后在搅拌罐里加入甲醇、水和松节油,最后按配比加入配制好的添加剂,进行搅拌后制得产品。本发明具有燃料成本低、生产工艺简便、燃烧热值高、原料易购、无污染和节约能源的优点;在燃料过程中不产生有害气体,方便实用,安全环保。
清洁环保燃料的制备方法以及由该方法制备得到的清洁环保燃料。所述方法包括步骤:将煤初步破碎至平均粒度小于2毫米,之后加水调制成浆料,并将浆料加入超细设备中进行超细处理,且在超细处理之前或之后往浆料中加入除硫剂。本发明是将亚微米超微细技术和分离技术应用在煤的处理工艺中,由于经过处理后的煤以极微细的颗粒形式存在,比表面积大大增加,一方面能使得燃烧效率大大提高,另一方面无论是分离脱硫、细菌脱硫还是燃烧脱硫的反应速率都将提高数倍至数十倍,最终实现在低成本下的煤的清洁高效利用。
压缩生物质高效环保燃料,其制备方法为:收集原材料,包括收集木材加工中的木屑和/或废料、边角料、丢弃的树枝这些木质纤维原材料,然后进行原材料过筛、材料烘干,在材料烘干前或烘干后,加入水和助燃还原剂,进行材料成分配比,在材料烘干后,进行水份分离,最后进行材料冷却和挤压成型工艺,制成本发明产品。本发明充分利用我国现有农、林可再生资源,成本低,发热量高,二氧化硫含量及氯氧化物成分低,灰粉少,清洁,环保,节能。
劣质煤与生物质复合环保燃料：涉及一种环保燃料,该燃料是用含硫、磷量高、灰分高、发热量低的原生煤或洗煤厂尾矿——煤泥,与低灰、低硫、低磷、高发热量的生物质秸秆、树木的枝杈、根等经粉碎按合理配比拌和,添加一定的粘合剂,挤压制成。该燃料可以在煤矿现有条件下,仅增加少量投资,就可以使产能成倍增加,并可延长矿井寿命,减少事故率,增加利润和效率。农民也可增加收益,减少环境污染。
一种液体环保燃料及其制备方法。它是由粘度改性剂,除烟除味剂,助溶降凝剂,防氧抗蚀剂、助燃清净剂混匀后加入甲醇乙醇中,轻微搅拌后注入40-77%柴油中,轻微搅拌并静态反应6-12小时制得。本发明所用原料易得,价格低、互溶性好,燃烧充分,燃烧后废物排放量小。
生物质快速裂解制备液体燃料的方法：以生物质颗粒为原料，在喷动流化床裂解反应器中，在压力的条件下，以本裂解反应产生的不凝气为喷动气与流化气和载气的条件下，通过快速裂解的方式得到液体燃料，其产率可达76.6％。采用本方法，产物蒸汽停留时间为0.1-1秒，并可连续流出，原料生物质粒子则在床内循环，使大颗粒粒子进行充分裂解直到粒子变小后才被气体带出床层。这种方法解决了裂解反应器中原料粒子和产物蒸汽对停留时间要求不同的难题，不但提高了生物质的裂解效率，也提高了液体燃料产率。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。