水煤浆制备工艺：工艺流程包括干燥、磁选、粉碎、收集、活化、混合、均质、储浆，其中粉碎流程采用具有铲刀、磨辊、导轨并与风选机组装在同一腔室的粉碎机，混合流程采用具有双传送轴的搅拌机、带有搅拌器的搅拌罐和具有高剪切力的胶体磨，在粉碎机和旋风收集器上设置安全防爆装置。该工艺流程具有设备构造简单、安全可靠、噪音小、无粉尘污染，可以提高产品质量和改善环境条件。
固态水煤浆,由以下方法制备:将煤和液体介质按比例与适量的分散剂和任选的固硫剂湿法研磨成浆,再与干煤粉按比例拌和成固态水煤浆,或直接将煤干法研磨成煤粉,再按比例与液体介质及适量分散剂和任选的固硫剂拌和成固态水煤浆,其中总的煤与液体介质的重量配比为:7-9∶2-4;和在湿法研磨的情况下,水煤浆的煤与液体介质在湿法研磨过程中的重量比为:5-7∶3-5;然后与干煤粉混合,使之达到7-9∶2-4的总的煤与液体介质的重量比。
高浓度水煤浆:属于一种新型的液体燃料,即将高浓度的煤粉分散在水中,制成一种能够代替油锅炉燃烧用油的新型燃料.这种燃料可以进行管道运输.$本发明的内容是使用草炭、风化煤或褐煤所产生的腐植酸盐或其磺酸盐衍生物,可以作为制备固体含量为55%以上的高浓度水煤浆添加剂.这种添加剂价格低廉,资源丰富.添加剂的分子量在5万以下,使用浓度为煤的0.01-10%,无论是单独使用或与其他添加剂混合使用均可获得良好的降低粘度和稳定效果.
煤泥水煤浆生产工艺,工艺简单、能耗低,包括如下步骤:原料煤经输送机输送至均浆仓,根据原料煤浓度向均浆仓内注入适量水,并加入分散剂搅拌均匀;用浓浆泵通过密封管道将均浆仓内的浆料输送至球磨机进行磨矿处理;将上述步骤所得磨机出料通过分离器过滤去除杂质后输送至搅拌桶进行强力搅拌,并向搅拌桶内加入适量稳定剂来控制水煤浆的粘度;将上述步骤所得浆料输送至强化泵进行强力剪切后输送至储浆罐进行熟化,即得成品水煤浆。本发明用于生产水煤浆,通过浓浆泵直接将均浆仓内的浆料输送至球磨机,省略了现有的多次搅拌工序,简化了生产工艺,降低了能量消耗。
污泥水煤浆及其制作工艺,是为了克服现有的城市水处理污泥堆放污染环境、影响城市建设,以及脱水干燥焚烧要用可燃物引燃,燃烧不充分,残留渣多的问题提供的,是将城市水处理污泥和成品水煤浆以及成品分散剂共同加入筒形磨机研磨混合,经过滤器过滤,将粒径小于0.5mm颗粒的污泥水煤浆送到专用水煤浆锅炉燃烧。上述污泥水煤浆制作工艺简单,消耗能量少,给专用水煤浆锅炉作燃料,其燃烬率可达98%,不仅能大大减少污水处理的污泥对城市的危害,而且还可变废为宝,使污泥中的可燃物得到充分燃烧,可节约大量的能源,同时还可以缓解目前用煤紧张的问题。
速溶型水煤浆的生产方法,该方法是:先将各种添加剂的溶液、原料煤按比例混合,再将该混合料送入球磨机,经过干磨后即得速溶型水煤浆。本发明的水煤浆产品具有速溶成浆的特性,并且成浆后具有很好的储存稳定性;本发明将生产环节简化到一次性加工来得到最终产品,不但显着地改善了生产工艺,缩短了产品的加工时间,而且减少了生产设备,降低了能耗,提高了生产效率。
环保水煤浆制备方法及用途：产品含有煤粉、水、分散剂、稳定剂和环保煤伴侣，详细配方和制备方法详见说明书，优点有环保效益，如烟尘中SO#-[2]排放量、 NO#-[x]排放和烟尘浓度均下降，燃烧效率高、炉膛温度和热效率均提高高，并有一定经济和社会效益，本产品广泛用于工业和生活中、小型锅炉。
高产率节能的水煤浆制备方法：涉及湿法磨矿领域，本方法包括细碎、预混、磨浆、滤浆步骤，细碎步骤将原料煤的粒度进一步减小，预混步骤将原料煤、水煤浆添加剂、水一起混合形成均匀的、自流性强的浆料，磨浆步骤因磨机的填充率提高而研磨作用强，滤浆步骤因采用离心式滤浆，而使得本方法制备水煤浆既高产率又节能。另外，本方法运行步骤的减少也使得工艺流程简化、运行步骤所需的设备减少且布置紧凑。
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