废机油生产柴油组分的方法和设备：其按照下列顺序的步骤进行：将经过脱水后的废机油加入水平旋转式反应釜内；启动电机以使反应釜开始缓慢旋转；在450℃的温度下对反应釜内的废机油进行加热以使其逐渐升温并产生气化；使气态废机油通过内部装填有固体酸催化剂的反应器以进行浅度催化裂解；将经过催化裂解的气态柴油组分通入冷凝器进行热交换使其变成液态而制成柴油组分产品。是利用高温加热使废机油产生气化，然后通过Y分子筛硅酸铝催化剂使其浅度裂解，最后经冷凝而生产出柴油组分产品。该方法十分简单，使用设备少，仅一次反应就可获得目的产物，因而经济实用；特别是本方法的残余物可作为燃料使用，因而不会造成环境污染。设备组成为：其主要由反应釜、反应器、冷凝器、加热炉和电机组成；提供的废机油生产柴油组分的系统是利用高温加热的方法使废机油产生气化，然后通过放置在反应器内的高活性条形Y分子筛硅酸铝催化剂来使其浅度裂解，最后经过冷凝而生产出柴油组分产品。该系统操作条件缓和，加工量适应范围广，且气化后的残余物可作为加热炉的燃料，因而不会造成环境的污染；特别是该系统设备少，工艺流程简单，且仅通过一次反应过程就可获得目的产物，因而经济实用。
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