煤焦油加氢工艺及催化剂:所述的煤焦油加氢工艺是煤焦油深加工的重要途径之一，不仅具有显著的经济效益，同时对环保也有重要意义。本专利以石油馏分油加氢工艺为基础研发满足不同种类和／或馏分煤焦油的多种产品方案的要求，通过对现有石油馏分油加氢催化剂的改进发明专用的煤焦油加氢催化剂满足工艺要求。因从煤焦油中提取化学物质的不同及煤焦油是否经焦化预脱碳处理供给加氢装置的原料差异很大。因此，本专利所述的加氢原料煤焦油分为小于３５０℃至５００℃之间某一温度的煤焦油轻馏分，经过焦化加工的全馏分和／或再提取某一种或某几种化学物质的煤焦油；未经任何处理的煤焦油；提取某一种或某几种化学物质后的煤焦油。提取的物质如：酚，萘，喹啉等。加氢反应器入口压力不大于１５．０Ｍｐａ（氢分压）。上述的煤焦油通过与之相适应之本专利的新型加氢工艺加氢改质之后，可以得到优质的石脑油，优质的柴油调和组分和／或优质柴油（芳烃含量略高），优质针状焦原料，高纯度化学品。本专利的关键在于利用现有的各种加氢工艺技术，利用新型催化材料和助剂研制煤焦油专用加氢精制和加氢改质催化剂，实现煤焦油加氢的最终目的。
煤焦油全馏分加氢处理工艺,属于煤化工技术领域。本发明方法将杂质、胶质、沥青质和氧元素等含量高的煤焦油全馏分直接进入悬浮床加氢装置,或与均相催化剂混合均匀后进入悬浮床装置进行加氢处理和轻质化反应,反应后生成的物流经蒸馏装置切割出水,<370℃馏分和>370℃的尾油,其中<370℃馏分进入固定床反应器经加氢精制反应后,然后将精制后的产物切割出<150℃汽油和150-370℃的柴油,同时将>370℃的尾油循环回悬浮床反应器进一步转化成轻质油品。与现有技术相比,本发明方法工艺过程简单、转化率高、运转稳定,可以用于以各种煤焦油为原料生产优质轻质燃料。
一种煤焦油加氢工艺,包括煤焦油进行预处理后得到煤焦油加氢进料;所得煤焦油加氢进料自下而上进入预加氢固定床反应器;所得预加氢生成油自上而下进入主加氢固定床反应器;所得主加氢生成油进入分馏系统,得到汽油馏分、柴油馏分和轻质燃料油馏分。本发明采取上流式预加氢固定床反应器串联下流式主加氢固定床反应器,改变了工艺中物流方向,增加了反应物流在催化剂床层上的停留时间,可有效抑制或减缓煤焦油在高温下的结焦反应、延长煤焦油加氢装置连续运转周期的过程。
多产柴油的煤焦油加氢方法,包括预加氢反应、上流式加氢反应、电脱净化、加氢裂化反应、内装分馏塔板的热高压分离、冷高压分离和分馏的工艺步骤,生产高质量的柴油,本方法可用低温煤焦油、中温煤焦油、高温煤焦油、中低温煤焦油、中高温煤焦油为原料,并使煤焦油得到全部利用,以无水煤焦油重量为基准计算,柴油的收率为84%～90%。本发明可在用煤焦油制备柴油中推广使用。
煤焦油多段加氢处理工艺,属于煤化工技术领域。本发明方法将杂质、胶质、沥青质和氧元素等含量高的煤焦油馏分油或全馏分泵送入预加氢反应器,在一定的反应条件下进行加氢预处理,然后经过滤等分离装置分离出油中悬浮的细小杂质,再依次通过加氢脱金属,深度加氢精制反应,反应生成的物流分离出水和轻质组分后,进入加氢裂化反应器,再经蒸馏装置,切割出汽油馏分,柴油和加氢裂化尾油。与现有技术相比,本发明方法可以保证装置的长周期稳定运转。
用超临界溶剂加氢处理煤焦油的方法,将煤焦油原料加入反应器中,并加入与煤焦油原料体积比为1∶1-1∶3的溶剂A和煤焦油原料1WT%-18WT%的催化剂B,在氢气存在条件下进行轻质化反应;从反应器出来的液体产物经蒸馏切割出水、溶剂、重油和轻质油馏分。采用上述流程和条件,将煤焦油轻质化与超临界流体结合起来,减少了催化剂失活,提高了轻油产率;用溶剂A代替水作溶剂在超临界状态下反应,减小了操作温度和操作压力,降低了操作成本。
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