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脱除烟气中氮氧化物的工艺方法

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一种同时脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的方法,属于烟气净化技术领域。该方法是来自燃烧设备中的烟气通过烟道进入流化床反应器中,在烟气进入流化床反应器之前将水或水蒸汽喷入烟气烟道,烟道中的烟气含有O2、H2O、SO2和NOX气体成分,并控制烟气温度在90℃~200℃范围内;然后将新鲜吸收剂CAO和/或CA(OH)2直接喷射到烟道中,将NO氧化;控制流化床反应器温度在50℃~90℃之间,烟气在流化床反应器内进行脱硫脱硝。在本方法中,通过调整工艺步骤,并控制反应条件,在同一系统中可实现同时脱硫脱硝。当钙硫氮摩尔比CA/(S+0.5N)为1.3时,SO2脱除率可达到85%以上,NO脱除率可达60%以上。


脱除废气或烟气中氮氧化物的方法,它包括在排气筒前的废气或烟气输送管道上串接吸收塔,于吸收塔前配加NO2并经计量后引入烟气或废气气流中混合,再用脱除剂经吸收塔吸收脱除处理后从排气筒排放;它采用在废气或烟气输送管道上串接吸收塔,塔前再旁接二氧化氮钢瓶直接向烟气或废气输送管道内配加NO2或于吸收塔前旁接催化转化器和氧化器,将液氨钢瓶释放的NH3氧化为NO2再向烟气或废气输送管道内配加,后经吸收塔吸收脱除处理的技术方案,它克服了现有废气或烟气脱氮、脱硝处理方法存在的处理工艺复杂,成本高,浪费大,对被处理的烟气、废气有较高条件要求等缺陷;它适用于含一氧化氮为主的氮氧化物烟气、废气脱硝,特别适合锅炉烟气氮氧化物脱除。


脱除低温烟气中氮氧化物的系统及其工艺。低温烟气源依次与气-气换热器、加热器、反应器、气-气换热器、引风机、烟囱相连接,还原剂储运制备系统依次与氨/空气混合系统、氨喷射系统、反应器相连接,反应器与循环高温风机进口相连接,循环高温风机一出口与加热器进口相连接,循环高温风机另一出口与氨/空气混合系统进口相连接。在SCR脱硝催化剂的作用下,将含有氮氧化物的低温烟气,与还原剂催化还原成氮气和水,从而降低烟气中氮氧化物的浓度,达到排放要求。本发明系统热量损失小,能耗低,操作控制简便、可以高效地直接脱除低温烟气中的氮氧化物(NOX),且不产生其他污染物。


脱除烧结烟气中氮氧化物的方法,该方法包括在烧结混合料中加入含氨化合物,之后进行烧结;所述的含氨化合物为尿素、铵盐、氨水、煤化工企业的含氨蒸馏废水或氰氨基盐;所述含氨化合物的加入量为X=N×[(XNOX+XSO#-[2]×2)/M]。本发明的脱除烧结烟气中氮氧化物的方法,在烧结混合料中加入廉价的含氨化合物,在烧结过程中将释放的NOX转化为对环境无害的N2,同时也可以将烧结过程中产生的SO2脱除,本发明的方法能够以较低成本脱除NOX,脱硝率可达到66.7%,同时脱除SO2可以达到80-95%。


微波辅助催化脱除二氧化硫和氮氧化物的方法。其特征在于:新型催化剂以金属氧化物作为催化剂的主要活性成分和微波的吸波剂、以活性炭作为催化剂的载体。在模拟烟气条件下,催化剂在微波场下催化氧化二氧化硫和氮氧化物,催化产物再与水汽和氨吸收反应得到硫酸铵和硝酸铵复合肥。本发明可同时高效率脱除二氧化硫和氮氧化物,副产物可以回收利用,不产生废水、废渣等二次污染;工艺简单,操作方便,过程易于控制;投资省、能耗低、催化剂价廉易得、运行成本小;系统运行稳定,不存在“灰棒”问题。 

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