羰基硫水解催化剂,包括载体和活性组分,其特征在于:所述催化剂的活性组分包括活性组分I和活性组分II,活性组分I选自碳酸钠,碳酸钾,或者它们的混合物,活性组分II选自如下金属的氧化物:BE,MG,CA,SR,BA,或者所述金属氧化物的混合物,所述催化剂载体载体选自AL2O3或AL2O3与TIO2或ZRO2的混合物,所述催化剂中,各组分的重量百分组成为:活性组分I为2WT%～15WT%,活性组分II为2WT%～15WT%,载体为70WT%～96WT%。该催化剂用于脱除液化石油气,天然气、炼厂干气、催化裂化工艺气、丙烯、乙烯等气体中所含的羰基硫化合物,转化率在95%以上。
一种COS水解催化剂的再生方法,该方法涉及失活催化剂在一定温度下焙烧、用去离子水或氨水洗涤,然后用含有金属化合物的浸渍剂在常温下浸渍,所得再生催化剂与新鲜催化剂的活性相当,该再生方法工艺简单,操作方便,易于工业化。再生后的催化剂可广泛用于各种工艺气中脱除COS。
水解羰基硫催化剂及其制备方法：一种低温条件活性炭基COS水解催化剂及其制备方法,催化剂的载体为活性炭,活性组分为碱性物质和金属氧化物。可以在较低温度下(30～100℃)将气体中的COS脱除,并将水解产生的H2S一并除去。制备方法包括如下步骤:将活性炭用自来水、蒸馏水洗净后放在110～180℃下干燥2～4小时,活性炭可为煤质和椰壳;将洗净的活性炭用1MOL/L的KOH溶液煮沸1.5～2H进行改性处理,然后用蒸馏水洗到PH在6.0左右;选泽一种或多种金属盐溶液浸渍上述活性炭进行改性,超声波浸渍0.5～1小时,浸渍含量为活性炭质量比的10～90%,浸渍液的体积为:10G催化剂加20ML的浸渍液;将浸渍过的活性炭在120℃恒温干燥箱中干燥2～6小时,然后在300～600℃N2保护下活化2～4小时;将步骤(4)活化后的催化剂在碱性溶液中超声波浸渍0.5～1小时。
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