无压高能液化气的配制方法：本发明涉及一种气体燃料，属于民用能源技术领域，本发明选用壬基苯酚聚氧乙烯醚、烯丙基脲、十六烷基氯化吡啶、对苯二酚等配成液体表面分子激活剂，将该激活剂加入主原料碳五类混合油和汽油中，从而使主原料液体表面分子自由能剧增，迅速转化为气态从液体中散发出来成为气体燃料。贮存使用中，关闭阀门，产生微压即可控制继续散发，停止增压。本发明性质稳定，燃烧使用中无压安全，并且成本较低。
利用废弃有机物制造再生可燃液化气的工艺方法：其特征是将配比料按重量百分比将废弃塑料制品、废弃橡胶、植物残体：锯末、稻壳、外加催化剂分子筛混合搅拌投入裂化炉，加温，产生混合烃气体，从裂化炉顶部引出，再经冷却塔塔冷却后进入蒸发器、气液分离器、吸收塔、深冷装置、烃泵压缩机充装高压钢瓶。该工艺二氧化硫空气最大含量0.01毫克/升、一氧化碳0.02毫克/升，燃烧热 1200－1400cal/m#+[3]、爆炸极限1.9－8.4、挥发速度控制在0.5－0.6m/s，无异味。
石油液化气残液的气化剂及其制法：它以氮肥厂尾气回收合成的甲醇为原料在较低温度、常压及新的催化剂作用下，生成二甲醚，经脱水、净化、加压而液化后装瓶，再与石油液化气的残液（Ｃ#-[４]、Ｃ#-[５]）以科学配比混合，可形成较低沸点的挥发性共沸物 ——耗尽型石油液化气。本发明主要解决了酯化脱水、催化剂再生与反应过程的同步以及尾气利用、残液利用等技术难题，该产品与原液化石油气相比，具有成本低、热值高、无毒无味无烟、不积碳和对环境不污染等优点。
渣油、废油液化气液体合成工艺：涉及一种渣油、废油再次利用的方法，其方法包括渣油、废油的脱水，蒸馏，碱洗及添加一定比例的溶剂和分子筛催化剂以改变渣油、废油的性能，使其加入家用气化炉变为液化气可充分燃烧，最后剩余的废渣油还可制成氧化沥清。
轻油常压催化转化制汽油及液化气的方法：本发明涉及主要含Ｃ#-[5]—C#-[7]的轻油制汽油和液化气的方法，它是将原料在３００—５００℃温度下，以加Ｎｉ的稀土分子筛为催化剂进行部分裂解和部分聚合反应，反应生成物经常压分馏，分离出气相馏分和液相馏分，气相馏分经气液离除去Ｃ#-[5]以上组分，加压液化成产品液化气，液相馏分经常压切割，分离除去６０℃以前馏分，得产品汽油。本发明使大量的油田凝析油，石脑油，直馏汽油等燃料油、下脚油得以充分利用，并可缓解汽油及民用液化气的供需予盾。
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