再精炼废油的方法：其中废油（Ａ１）先用碱性试剂（Ａ２）进行预处理（Ａ），然后经第一预闪蒸处理（Ｂ）以去除其中含有的水（Ｂ１）和大部分挥发性馏分（Ｂ２），最后进行分馏处理和提纯处理以去除高聚物和重金属，在单个的填充型塔（２１）中进行上述处理，以获得一种或多种再精炼油馏分。借助于旋风分离器（２３），从塔（２１）的底部分离出高聚物和重金属，以及很重很粘的油馏分。然后将再精炼油（Ｃ３）进行脱色处理（Ｄ），用作生产润滑油的基础油。
废油再生白土高温精制工艺及装置：公开了一种废油再生为中性油和光亮油的工艺及装置，其工艺流程为：首先将废油、白土、汽三相混输，在管式炉循环精制蒸馏塔中加热到３００℃ ，闪蒸出水分、轻柴油；然后带土油转入第二座管式炉循环精制蒸馏塔，油、土、汽三相在剧烈的紊流状态下加热精制到４００℃；最后换热降温至１３０ ℃后过滤，得到中性油和光亮油。与现有技术相比，扩大了精制品种，延长了设备的使用寿命,提高了生产效率。
利用精馏和萃取再精制废油的方法：一种用于从废油中回收润滑油粘度的基础油的方法，其中在任选的预处理之后，通过在具有多层理论板的精馏装置中精馏废油，对其进行再精制。然后利用液体萃取剂如Ｎ－甲基－２－吡咯烷酮（ＮＭＰ），如果存在的话，在低于萃取剂和油的整个混合物的温度下，从润滑油范围的精馏馏分中萃取除去杂质。然后分离油和萃取剂，其中萃取剂可以重新用于过程中，而针对油的最终用途，如果必要的话，可对其进行进一步处理。
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