生产纤维素酶的方法：它包括选取菌种，在试管、三角瓶中培养、种子罐中搅拌培养，将木糖渣、营养盐、微量元素、种子罐中培养的菌种放入5M3发酵罐中搅拌发酵培养，将搅拌发酵后的发酵液进行压滤，将压滤后的物料进一步超滤浓缩，超滤浓缩后添加5％的甘油保护剂制成液体纤维素酶制剂，喷雾干燥后制成粉剂；生产工艺简单，操作实施方便，原料来源广泛，生产成本低，无污染；适宜于规模化工业生产，是一种理想的纤维素酶的生产方法。
汽爆秸秆固态发酵生产高活性纤维素酶的方法：向发酵原料经汽爆处理的秸秆和麸皮中加入无机盐溶液，其中，调pH值5—6；灭菌，接液体菌种，用密闭式压力脉动固态发酵反应器发酵；浸提发酵产物，上清液为高活性纤维素酶。可生产高活性组分齐全的纤维素酶；其纤维素酶的β葡萄糖苷酶活接近于滤纸酶水平。
磁性微球固定化纤维素酶的制备方法：本方法以磁性琼脂糖微球为载体通过物理吸附将工业纤维素酶固定到微球上，制备出具有磁响应性、高蛋白载量、高比活、高活性回收率的磁性微球固定化纤维素酶，本制备方法可简单地将工业纤维素酶分离反复使用，提高纤维素酶的利用率、降低生产成本。
高活性纤维素酶组合物制备方法：它是由下述纤维素酶构成：CBHI、CBHII、EGI、EGII、EGIII、EGIV、EGV，Ce1B，其中，Ce1B基因为CBHI基因的启动子和终止信号，分泌信号是CBHI编码的前28个氨基酸编码。其制备方法是采用DNA重组技术，包括质粒的构建、里氏木霉菌的转化、高产菌株的筛选、菌种发酵表达等。在同等条件下发酵，纤维素酶活性提高1—5倍达到400,000—1200,000国际单位/升，产品价格较国外进口同类品种下降33％以上，且产品质量稳定，使用效果良好，可广泛应用于纺织、酿酒、食品、饮料、医药、石油开采和饲料行业。
含有硫化丙烯辛香气味植物的发酵素：是采用含有硫化丙烯辛香气味植物与酵母或加入酵母和乳酸杆菌共同发酵制成。其在治疗老花眼，白内障，近视眼，目昏多泪，青光眼，便秘，肠胃炎，促进全身血液循环；解酒醒酒，改善性功能，改善肾功能，改善心脑血管功能，改善消化功能，改善更年期综合症，改善睡眠功能；镇惊，安神，镇痛，预防癌症，预防老年痴呆症；激发肝功能，抗纤维化；抗氧化，抗衰老，抗疲劳，抗白细胞降低，美容，减肥，去斑，增加免疫功能，增加记忆力；降血脂，降血糖，降血压，调整血液粘度，调整新陈代谢，调节内分泌；利尿，治疗咽喉炎，支气管炎；固齿健牙，治疗冻伤方面的用途。
纤维素酶固体发酵大规模生产方法：选择绿色木霉工程菌株，经菌种斜面试管、摇瓶扩大培养，发酵罐再扩大直至所需液体种子量，固体发酵，通过无菌通道送至无菌接种室，然后铺设在塑料盘中接种培养基，培养72小时，制取原酶，发酵后的物料浸提，浸提后榨干，榨出液浓缩，加苯甲酸钠制成液体酶，将液体酶的榨出液超滤浓缩，加入白色硫酸铵，干燥制成粉状工业酶。优点是实现固体发酵大规模生产纤维素酶无污染，生产产量高、质优价廉。
固定化纤维素酶的聚乙烯醇纳米超细纤维膜制备方法：属于酶的固定化技术。该膜材料为由聚乙烯醇和纤维素酶组成的、平均直径为200nm纤维形成的厚度为10μm～50μm的薄膜。其制备过程包括：将聚乙烯醇溶于醋酸缓冲溶液中配成溶液，然后按静电纺丝方法制备成膜，经戊二醛蒸气交联即得。该固定化纤维素酶的膜材料用作壳聚糖的降解，具有生物酶活性高且可反复多次使用等优点，其制备过程简单。
藻类酵素水解物制造方法：此藻类酵素水解物是将脱水藻类经复水处理后而得的不溶解沉淀物再利用特定的酵素反应条件处理，借此获得可溶解且具生物活性的藻类酵素水解物。由于本藻类酵素水解物至少包含多醣 (Polysaccharide)与聚胜肽(Polypeptide)的混合物，不仅有效促进体外培养的皮肤细胞的生长，更可添加至化妆品、食品或皮肤外用医药品组成物的配方中。
半连续固态发酵—浸提耦合生产纤维素酶方法：以稻壳等木质纤维素原料和麸皮为发酵基质，开发了包括发酵、浸提、补料等过程的半连续固态发酵生产纤维素酶新工艺，该工艺可采用只经过简单预处理的木质纤维素为原料，并且发酵基质和反应器利用率高、成本低、易于实现工业化应用。
电场强化的固态发酵生产纤维素酶方法：以稻壳、甘蔗渣或秸秆粉等木质纤维素原料、麸皮为固态发酵基质，在固态发酵基质中加入配制的无机盐水溶液，接入纤维素酶产生菌，采用电场强化发酵过程，电场的施加改善了纤维素酶的固态发酵过程，并使基质利用率显著提高，应用前景广阔。
高活性纤维素酶制造方法：尤指一种用担子菌制造得到的高活性纤维素酶及其制造方法，属微生物制造领域。以担子菌CGMCCNo.1294作为生产菌种，采用下述配比的培养基，经灭菌接入三角瓶液体菌种，进行液体深层发酵，培养基配方如下：碳源，麸皮，豆饼粉，硫酸铵，磷酸二氢钾，硫酸镁，Tween-80；发酵罐液体培养基装入量为70％，培养基pH值为4.6.0，发酵温度为230℃，通气量为1∶0.01.0，发酵时间为9120小时；发酵后发酵液经过滤、浓缩和喷雾干燥制成纤维素酶粉。优点是：方法生产稳定性好、不易染菌、便于大规模工业化生产。利用此方法生产的酶，经测定酶活力为40000u/g，高于目前国内纤维素酶产品生约2倍。
酵素健身浴粉末：是由稻糠、锯末、水、发酵粉和发酵液组成，经发酵制成。利用盛有酵素健身浴粉末的酵素桶，人进入里面敷满全身，此时利用酵素自然产生的热量直接热敷于全身，热敷120分钟，使热量延伸到体内，能够迅速排除体内毒素及各种杂质，从而促进新陈代谢，改善血液循环。同时还可疏通堵塞的经络，恢复疲劳，活化健康细胞，保持富有弹性的皮肤，净化血液，可防止人体的老化。
田螺纤维素酶及其酶解发酵燃料乙醇的方法：提供的田螺纤维素酶，是将田螺去除外壳，将其软体组织剪成4～6个碎片；然后加入磷酸缓冲液，于低温下浸泡抽提后离心回收离心液体；浓缩去水后加入硫酸铵，过滤得到的固体。使用该田螺纤维素酶进行酶解发酵燃料乙醇，可以制得99.8wt％的燃料乙醇。首次发现了田螺具有纤维素酶活，并利用一简单的方法从田螺中提取分离得到田螺纤维素酶，与现有的用于纤维素酶解同步糖化发酵中的纤维素酶相比，其最佳酶解温度为37℃，与酿酒酵母菌发酵温度相一致，可有效解决微生物纤维素酶解温度和酵母菌发酵温度不协调的问题，也为动物纤维素酶的应用开辟了一条新途径。
微生物发酵生产低温纤维素酶的方法：是将产生纤维素酶的微生物逐级低温驯化，使其在低温环境中生长良好；将低温驯化后的纤维素酶产生菌在10～16℃逐级扩大培养，按发酵液体积的接种量接入液体发酵培养基中，在10～16℃培养，即微生物发酵生产低温纤维素酶结束；发酵液在4,000～8,000rpm离心收集液体，收集的液体即为粗酶液；根据不同需要和使用对象不同，可以将粗酶液进一步浓缩、分离纯化，制备成不同活性、纯度和剂型的酶制剂。
纤维素酶制备魔芋甘露寡糖的生产方法：其工艺流程为：酶解、过滤、脱色、浓缩、干燥，其特征在于：按魔芋精粉酶活单位投入纤维素酶、半纤维素酶混合物，纤维素酶、半纤维素酶混合物中酶活比例为2.3.5∶1；酶解终止后依次采用离心过滤、膜过滤，得到甘露寡糖混合液和滤渣；离心过滤除掉粗渣，超滤膜过滤得到甘露寡糖混合液，去掉大分子；所用的过滤膜的孔径为10微米。采用了非特异性商业酶(纤维素酶和半纤维素酶)，适合产业化；采取离心过滤、膜过滤的过滤方法，优化超滤膜分离耦合纯化技术获取甘露寡糖，纯度高，得到的魔芋甘露寡糖主要是5个单糖通过糖苷键连接而成的直链或分支链，其分子量为302000；酶解工艺收率高达77.7％。
利用修饰纤维素酶提取薯蓣皂素的方法：该方法主要包括以下步骤：将三聚氯氰溶解于苯中，重结晶后，按照一定的比例与在苯中经过分子筛和无水碳酸钠处理后的聚乙二醇反应，制得活化的聚乙二醇；活化聚乙二醇与天然纤维素酶以一定比例在柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液中反应，最后利用超滤膜分离制得的修饰纤维素酶；将修饰纤维素酶加入原料的水浸泡液之中，经催化，水解，中和，提取，结晶得到薯蓣皂素产品。优点在于修饰纤维素酶抵制环境和温度的能力增强，在较长时间内具有较高的催化活性，催化效果明显，此修饰酶特别适用于富含纤维素天然产物中有效成分的提取，具有广泛的通用性。
高活性纤维素酶的制造方法：利用天然纤维素类物质发酵生产纤维素酶的过程中残留下来的发酵残渣，复又用来代替培养基中的天然纤维素类物质而作为碳源使用，进行发酵生产纤维素酶，不仅能得到具有更高活性的纤维素酶，同时又可节省发酵原料和解决由于发酵残渣带来的环境污染问题。
曲霉纤维素酶变株的生产方法：是从野生菌株分离，筛选出菌株，进行紫外线，秋水仙碱，硫酸二甲酯等连续诱变处理而获得的一种高活性曲霉变株。该曲霉被鉴定为黑曲霉群，日本曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｊａｐｏｈｉｃｕｓ）。适合ＥＡ１８１变株的最适产酶培养基成分为，谷草粉、麦皮及营养盐溶液（硝酸铵、硝酸钠、硫酸铵等）。ＥＡ１８１曲酶不仅活性高，制备过程简单，且无毒。在提取果汁与酒精发酵等食品业使用可显著提高产率，可提高桔子汁产率１５．２％，苹果汁１０％，葡萄汁７．５％，酒精发酵产率７．２％，白酒产率７～８％，具有明显的经济效益。
纤维素酶生产及应用技术：以酒精废糟为原料生产纤维素酶。在淀粉原料80－85℃液化工艺生产酒精和用大曲酒扔糟进行酒精发酵时，应用上述纤维素酶，并采用50℃处理1－2小时的措施可以明显提高原料和扔糟的酒精得率。
高活性纤维素酶的制造方法：其特征是将天然纤维素类物质经粉碎，高压喷爆处理后作为碳源，利用斜卧青霉ＡＳ3.524菌株进行深层液体发酵，再经过滤，浓缩和喷雾干燥等生产出纤维素酶粉。此法制酶原料来源广，成本低，稳定性好，便于大规模工业化生产，发酵废渣可制作饲料，解决了环境污染问题，由此法制得的酶粉活性达８０００ｕ/ｇ，比国内固体发酵法产品高出２０％，纤维素酶广泛地用于轻纺酿造等行业。
纤维素酶增效保护剂及用带有纤维素酶增效保护剂的纤维素酶处理纤维素系纤维的方法：该增效保护剂含有有机溶剂、非离子表面活性剂、保护剂、有机酸。将增效保护剂、纤维素酶和水混合于５—２５℃进行保存。将纤维素系纤维浸泡在带有增效保护剂的粗制纤维素酶溶液中，在一定的浴比、pＨ值、温度下搅动来进行纤维素系纤维的处理。其效果是酶的保存期长、活性损失小，用量减少，降低了成本。
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