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粘胶长丝与竹浆粘胶长丝及高强力粘胶长丝

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用竹浆粕生产粘胶长丝的工艺,该工艺包括基料的准备、基料的处理、纺丝原液的制备、纺丝、纺丝后处理和形成成品等步骤。本发明的工艺解决了用竹浆粕生产粘胶长丝的技术问题,并保留了竹纤维的抗菌性,为纺织工业提供了又一价廉物美的纺丝原料,可满足工业和生活方面的广泛需求。为合理利用竹材,优化资源配置找到了一条新的途径。


竹浆粘胶长丝的制造工艺,包括有浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、后溶解、脱泡、过滤的制胶工序和纺丝工序,其特征在于:酸浴的组成:硫酸含量为132-165g/L,硫酸钠为240-280g/L,硫酸锌为9-12g/L,温度为40-60℃,连续纺丝机的纺丝速度为90-200 m/min,半连续纺丝机的纺丝速度为60-100 m/min。本发明由于对制胶工序的工艺参数和纺丝工序的参数进行了优化,因而,可纺出粘胶长丝的显著的优点。


竹浆再生纤维素粘胶长丝及制备方法,属纺织技术领域,用于解决竹浆再生纤维素粘胶长丝的生产问题。本发明所用原料为全竹浆再生纤维素,通过浸渍、老成、黄化、过滤、熟成、纺丝、后处理、加工而成,在浸渍工序浸渍液NaOH的浓度为240~250g/L,浸渍液温度为14℃~18℃,浸渍时间为100~140min。采用本发明制得的粘胶长丝具有较高的纺丝适应性,工艺性能稳定,黄化反应程度较高,纺丝可纺性良好。本发明为制备竹浆粘胶长丝提供了一套科学、实用的工艺路线和工艺参数。


高强力粘胶长丝及其制备方法,高强力粘胶长丝干强2.5~3.5CN/DTEX,湿强为1.3~1.8CN/DTEX的粘胶长丝;高强力粘胶长丝的制备方法是采用聚合度为450~1000、Α-纤维素含量≥95%的纤维素浆粕经加工后制成干强2.5~3.5CN/DTEX,湿强为1.3~1.8CN/DTEX的粘胶长丝,所述纤维素浆粕为棉浆粕、木浆粕、竹浆粕和蔗浆粕中的一种或二种以上的组合;由于采用了本发明的技术方案,生产的高强力粘胶长丝既具有普通纤维的性能,又增加了纤维强力,在加工过程中不易产生断头,织成的织物不易变形,尺寸稳定性好。 

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