焦炉生产煅烧石油焦工艺方法,其特征在于它以延迟石油焦和沥青为原料,由原料预处理、焦炉干馏煅烧、产品后处理和煤气净制四个系统组成。由于解决了用焦炉生产煅烧石油焦的难题,使煅烧石油焦质量明显提高。
一种微波干燥石油焦的方法,以含水量在0.8-2%的石油焦为原料,通过振动进料装置,将石油焦由料箱加入到传输带上再连续地被输送到微波腔体中,在进料装置中设有水分测定仪,可在线检测石油焦的水分,每2个微波加热腔体后设置1个空腔,传输带的速率为0.5-2M/MIN;料层厚度为1-5CM,石油焦的干燥温度为70-76℃,微波加热腔体抽风量为1247-2250M3/H,在出料装置的尾部,设置布袋出料系统。由于利用微波选择性对水分的加热,整体加热等特点,通过相对固定的微波功率和抽风量,调节传输带速度和石油焦厚度来控制石油焦干燥温度,其回收率高、节能、环保。
离子液体用于石油焦脱硫的方法:一种降低石油焦硫含量的方法,该方法是用离子液体为助剂,溶解溶胀石油焦,使其结构发生变化,有利于氢气分子进入石油焦微孔,增大反应表面,与硫更多地接触。该方法可采用以下两种方式实施:一种是将石油焦浸泡在碱性离子液体中,加热干燥脱除小分子;干燥后的石油焦磨碎后送入反应器,用氢气在500～800℃还原脱硫;另一种是将石油焦浸泡在碱性离子液体中,用氢气在500～800℃还原脱硫。经过离子液体处理过的石油焦,再做加氢处理,比直接加氢脱硫率要提高10%以上。
石油焦脱硫提纯方法及工业炉:本方法特点是先将石油焦加温至600～1200℃,将原来不导电的石油焦制作导电物料,再将导电石油焦置于电炉中加温到1700～2300℃使硫份及其它杂质溢出。本工业炉包括炉体、烟气通道,特点是炉膛分成温度在常温～1200℃范围的预热区和温度1700～2300℃范围的脱硫区两个区域,脱硫区设置有供电机组。用本法及工业炉可生产出含硫份小于0.1%、含碳量高于99%的石油焦。
高密度煅烧石油焦及其生产工艺:一种高密度煅烧石油焦,该石油焦的真比重为2.00-2.04G/CM3、显气孔率:32-36%、粒度:10-150MM;硫分:0.2-0.7WT%、灰分:0.2-0.7WT%、挥发分:0.2-0.6WT%、水分:0.4-3WT%、固定碳:95-99.0WT%。一种生产高密度煅石油焦的方法,生产步骤为;原料含水量控制;捣固焦炉干馏;产品后处理。用焦炉生产煅烧石油焦可以根据用户对产品的质量随机进行系统的调整,可以达到质量均匀、稳定可靠,密度大、强度高。
从渣油生产针状石油焦的方法,渣油原料经单程操作的延迟焦化后,将得到的焦化蜡油分离为焦化轻蜡油和焦化重蜡油,焦化重蜡油进入另一套延迟焦化装置在低温下进行反应,生成焦化气体、焦化馏分油,同时生成的针状石油焦留在焦炭塔内。该方法用减压渣油得到的焦化重蜡油作为生产针状石油焦的原料,不仅拓宽了其原料来源,而且针状石油焦的热膨胀系数小于2.6×10-6/℃。
载热体煅烧石油焦法及其设备,其特征在于:煅烧石油焦时加入载热体使石油焦和载热体同时预热、高温煅烧、焙烧、从而获得高质量的石油焦和副产品,由于采用连续投料煅烧法,使炉温恒定、溢出物稳定,增加焦炉使用寿命,节约煤气,载热体煅烧分解CaO充分吸收烟气中SOx,减少大气污染。
压密煅后石油焦及其生产方法。解决了现有煅后石油焦体密、真密低,导电性差问题。压密煅后石油焦特征如下:沥青浸渍前:体积密度1.45～1.80g/cm3;真密度2.05～2.15g/cm3;吸水率10～25%;显气孔率15～30%;粉末比电阻320～460Ω·mm2/m;沥青浸渍后:体积密度1.6～1.90g/cm3;吸水率1～5%;显气孔率1.5～10%。压密煅后石油焦生产方法主要步骤是:筛分分级—压球—筛分—煅烧—油浸。压密煅后石油焦产品质量均衡、稳定,先后生产的产品技术指标一致。压密煅后石油焦可以生产石墨化电极、铝电解用预焙阳极、自焙阳极糊、阴极槽冷捣炭素料、阴极糊、纯石墨化坩埚、石墨电枢等碳素制品。
隧道窑煅烧高品位石油焦工艺,其特点是,将石油焦原料装于若干个钵具内,再将钵具堆放在窑车上,窑车的行进速度25～45分钟/车,装于窑车钵具内的石油焦原料从隧道窑入口输入隧道窑内,经预热带到锻烧带,在锻烧带温度1450～1750℃下,经锻烧带7～10个小时的煅烧,再经冷却带从隧道窑出口输出,即生产出高品位石油焦成品。本发明的工艺过程简单,操作简便,生产周期短,生产效率高;其钵具耐温度为2000℃,透气性好,急冷、急热次数不少于26次,使用周期不少于40次;生产的石油焦品位高,石油焦真密度da为2.09～2.11g/cm3,电阻率为396～402μΩm,完全满足生产超高功率石墨化电极的需要,其成本低。
氟化石油焦工业合成方法：将氟气或者氟气与惰性气体的混合气体,以一定的流速和压力,通入到特定的反应容器里,反应在一定温度下得到各种规格氟含量58%以上的氟化石油焦。此方法与其它相关专利所述方法相比,操作简单,可以达到工业生产规模。所得氟化石油焦产品主要用作一类新型高能锂离子电池的电极材料。
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