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废旧钢铁翻新“魔液”

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一、产品性能:

    该液集除油、除锈、磷化、钝化、防锈于一体的高科技产品。操作简便,免去漂洗与烘干工序,减少液槽设备与厂房投资,常温操作,无需加热设备,节约能源。本液采用科学配方,先进技术制成,不含亚硝酸盐等有害物质,符合98年国家环保局、技术监督局联合颁布的“污水综合排放标准”,本品排放地表水符合排放三级标准。本品使用安全,不损坏金属材质,无氢脆等弊病,可显著提高各种漆膜的附着力。常温下操作,除锈磷化速度快,效率高。若在50℃-60℃的温度下使用,大大提高处理速度,并可除去一般金属氧化皮,对焊接结构的焊缝起中合作用,液体为无毒,不燃品,对皮肤无损伤,原液体为透明液体,无刺激味。该液体适用于黑色金属涂装前的综合表面处理,尤其适合缺乏加热、烘烤设备等工序的中、小企业。

二、产品指标:

    外观:透明液体。密度:1.05-1.15g/立方米。酸比:工作液总酸与游离酸之比3 :4。操作温度:10℃以上。

三、市场前景及应用

    (一)在金属涂装领域的应用:钢铁翻新魔液,应用于涂漆、喷漆、喷塑的前处理工艺。它能促进膜的快速生成。覆盖一层很薄的有机膜,大大提高磷化膜的耐蚀性,疏水性,起到防锈的作用,不需砂纸打磨除锈等工艺,经液体浸泡后,不用水洗,可直接晾干待用,节约人工,提高工作效率,降低成本。

    (二)在金属焊接方面的应用: 经此液泡过的金属,它可除去一般金属的氧化皮。对焊接结构的焊缝起中和作用,提高焊接速度,增强焊接强度,并能降低焊接过程中的费用。

    (三)在电镀、化学镀等方面的应用:在加工各种镀层的过程中,需除油、除锈、磷化、钝化、防锈等复杂工序。加工时间长、工艺复杂、成本高、生产过程中容易发生不安全因素,废液排弃容易产生污染,影响生态环境。此液一次性完成了四道工序。时间短,生产费用明显降低,废液排放达到国家标准。运用该液进行铁变不锈钢制作,生产时间仅为五十多分钟,成本是电镀的1/2,成品镀态 HV=700。

    (四)在大型机械设备中的应用:处理大型金属构件,把处理液加温至50℃——6O℃,多用探洗,喷淋和超声波清洗,提高处理速度节约处理槽及厂房的投资费用,提高工效。市场前景相当广阔,在造船、各种机械制造、化工、金属家具、装潢、机电、管道、金属加工部门都需要本液体进行前期处理,一家中型造船企业,年用量就需近百吨,随着市场的开发,需求量越来越大。本品无毒、无害、施工中深受工人欢迎,省时、省力、节约资金,是以上企业接产的理想项目。

四、办厂条件:

    厂房:30平方米--50平方米;
    设备:反应锅1.5立方米1台;
    电源:220V; 水源:生活用水;
    工人:3—4名;流动资金:3000元;
    成本分析:原料成本:1000元/吨;
    工资:4(人)×20=80元;运费:30元;
    水电:10元;

五、转让方式:技术教材价格为280元。

 
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