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铁变不锈钢新工艺

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一、概述:

    新一代铁变不锈钢技术,无需机械抛光,常温即可操作,配方、工艺简洁,成本低廉。适合各种铁制产品及小五金装饰的表面处理。 
    
二、产品特点:

    该产品采用几种易购化工原料混合而成。具有以下特点:
    ① 具有高硬度和高耐磨性,在沉积状态下,镀层硬度为HV4900-5880Pa(HRC49-55),400℃热处理为HV9800-10780MPa(HRC69-72)。试验表明,在干燥和润滑的情况下,具有相当于硬铬的耐磨性。因此,可用它来代替高合金材料和硬铬镀层。
    ② 具有优良的抗蚀性,它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50-125UM镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件以抵抗海洋气候的腐蚀。
    ③ 无尖端电流密度过大现象,在尖角或边缘突出部位没有过分的增厚,即有很好的“仿型性”合金层的成分和厚度均匀,镀后不需要磨削加工。
    ④ 合金表面镀层孔隙小、质密、表面光洁,在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面均得到均衡镀层。

    ⑤ 不需要直流电源,被镀零件无导电触点,不需要直流电机和整流设备,节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
    ⑥ 热处理温度低,在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的硬度值。
    因此,它不存在热处理变形问题,特别适合于加工一些精度要求高、形态复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
    ⑦ 无渗透性的限制,适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如,机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模,由于渗透性限制,无法用热处理方法强化,在这种情况下可采用本技术使其表面强化。

    ⑧ 工艺简单,操作方便,不需要特殊和昂贵的设备,成本比其它表面处理强化低,很适宜中、小工厂或小批量生产。
    ⑨ 成本低廉,每平方米的造价约10—15元(根据锻件要求,表面催化厚度,成本会有所浮动),仅为电镀的1/2,不锈钢的1/4。
    ⑩ 耐腐蚀性强,本技术处理的表面是一种非晶态镀层,因无晶界所以抗腐蚀性特别优良,同时表面硬度高,经简单处理,硬度可达1200HV。 
    
三、镀层其它指标性能:

    显微结构:非晶态合金,非磁性
    融点:860摄氏度—880摄氏度
    密度:7.8G/CM3
    硬度:镀态550HV,适当热处理后可达1200HV
    结合力:钢或铝上合强度400MPA以上,大大高于电镀、铬等
    内应力:钢上内应力低于PA
    腐蚀性:耐酸、耐碱(除HN03等强氧化性酸外光泽度:L2或8—11个) 
    
四、应用领域:
    1)航空工业方面
    2)汽车工业方面
    3)石油、化工工业
    4)纺织工业
    5)五金、模具、食品、医药及其它方面
    6)能在塑料等非金属表面实施镀层 
    
五、生产条件投资预算:

    生产本催化液不需加热,在常温常压下混合搅拌而成,设备投资根据生产规模而定。流动资金:1000—3000元,生产设备为反应槽,浸镀时使用愠箱,设备投资600-2000元。 
    
六、转让方式:技术转让费为280元(含教材和教学光盘)

 
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