合金高温钎焊条制备方法：其特征在于其合金成分(重量百分比)为:Cr；Si；Ｂ；Fe，余量为Ｎｉ及不可避免的杂质，其中含Ｃ量小于０．０６％。制备方法是将BNi－２合金高温钎焊合金熔化，将合金熔液吸入结晶器内冷却成型。本发明的钎料自身和钎焊接养料头的抗氧化温度可高达９５００℃，耐盐雾腐蚀性与ＧＨ#-[625]合金相当，钎焊料自身和钎焊接头的室温抗拉强度均大于５００ＭＰａ，对钎焊基材的浸润性优良。解决了因合金中含硼量高，用常规方法加工成焊丝困难的问题，解决了大型工件的焊接问题。
铝合金钎焊焊条及使用方法：此焊条的组成成分为铝，锌，铅，锡，锑。使用该焊条时先把焊条和普通的铅焊粉置于需焊接处，然后将工件整体加热到４９０℃—５４０℃之间，最后取出自然冷却。使用本方案适用范围广，焊接的强度高，焊缝表面的外形美观，易于操作，易于形成规模生产。
焊接合金铸铝部件的方法及所用的焊条：由于合金铸铝部件分为硅铝、铝镁、铝铜、铝锌等不同合金种类，焊接时首先判别合金种类，不同种类合金铸件使用不同种类的焊条。分为铝硅及和铝镁、铝铜、铝锌合金组分相同的四种不同焊条。焊条无药皮，焊接时不加入任何熔剂和焊粉，可直接用氧－乙炔气焊接任意厚度的铸铝件和铝薄板，外表无药皮，焊缝平整光滑，各项指标均达国家标准。
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