高光亮高耐腐蚀高耐磨纳米复合电镀层组合：一种总厚度低于13μm的高光亮高耐蚀高耐磨复合镀层组合为暗镍/纳米复合镍/亮镍/铬，是用电镀的方法先后镀上1.5－2.0μm的暗镍，5－8μm的纳米复合镍，3－4μm的亮镍和0.25－0.5μm的铬获得。纳米复合镍镀层中弥散有粒径为40－80nm的以α－Al#-[2]O#-[3]为主晶相的复合氧化物3－10％。纳米复合镍镀层是在常规瓦特电解液中添加以α－Al#-[2]O#-[3]为主晶相的复合氧化物浆料50 －150g/L电解沉积而成，它所构成的总厚度为13μm的镀层组合与总厚度为 25μm常规三镍体系相比，光亮度相当，但耐磨性和耐蚀性大幅度提高，特别适用于在潮湿盐雾气氛中且受高速微粒冲击的物件的装饰防护。
获得高硬度、减摩耐磨纳米复合镀层的复合镀液和电镀方法,通过在镀液中添加纳米氧化钇(Y2O3)和纳米氧化锆(ZrO2)两种颗粒,制成复合镀液,再使之与基质金属共沉积而制得复合镀层。纳米Y2O3颗粒为稀土纳米颗粒,具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性以及高透光性,纳米ZrO2颗粒为硬质陶瓷纳米颗粒,具有高硬度、优良的热稳定性和抗氧化性能。本发明综合了纳米氧化钇(Y2O3)和纳米氧化锆(ZrO2)两种纳米颗粒的优点,制备出了一种性能优异的复合镀层。本发明制得的复合镀层显微硬度高,减摩耐磨性良好,而且制备方法工艺简单,成本低廉,方便推广应用。
金属基纳米复合镀层的制备方法,按以下步骤进行:将制备好的纳米碳管-纳米碳化钨复合粉体利用等离子体或化学方法改性,分散于含镍离子、铜离子或钴离子的电镀液中,在电场的驱动作用下,纳米碳管-纳米碳化钨与镍、铜离子或钴离子同时移动,在金属材料表面沉积而形成金属基纳米碳管-纳米碳化钨复合镀层。本发明制备的镀层具有高强度、高硬度、耐磨、润滑性能好、制作方便等优点,广泛用于研磨、润滑、摩擦、耐蚀保护镀层等领域。
高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法,涉及一种纳米复合镀层。提供一种可获得具有厚度薄、耐蚀性能非常优异的高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法。基材预处理,电镀非晶纳米复合镍层,在纳米复合镍层上镀铬。采用螺旋收缩仪标准测试,镀层应力在-3～-0.5KG/MM2范围内。非晶纳米复合镀层厚度4～5ΜM+光CR 0.25～0.5ΜM的镀层,其耐蚀性能达到200H以上。应用范围广,例如应用于表面功能装饰领域,如卫浴、汽车、家电和家居的表面处理。采用高耐蚀的纳米复合镀层可缩短三层镍以及镀层镍的工艺流程,只需镀一层纳米复合镀层即可代替三层镍以及镀层镍的组合镀层。工艺简化,废水排放少。尤其具有镀层薄和优异的耐蚀性等优点。
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