环氧大豆油的制取

环氧大豆油的制取：环氧大豆油为浅黄色油状液体，沸点为150℃，流动点为-8℃，闪点299℃。 微溶于水，溶于乙醇、乙醚等大多数有机溶剂和烃类物质。在工业上，主要用作 聚氯乙烯增塑剂和热稳定剂。


非均相催化体系下合成环氧大豆油基多元醇的方法是将环氧大豆油，无水甲醇及催化剂加入高压釜中，其中甲醇与环氧大豆油质量比在１－５∶１，催化剂与环氧大豆油质量比在０．００５－０．２５∶１，反应温度在６０℃－１６０℃，反应压力为自身压，在搅拌的作用下开始反应，反应时间为１．５－２０小时，反应完成后滤出催化剂，减压蒸馏得到环氧大豆油基多元醇。本发明具有简化了后处理工艺，保证了产品的纯度，避免了对环境的污染的优点。


有机铼氧化物－过氧化脲催化制备环氧大豆油或环氧脂肪酸甲（乙）酯的方法，属于液相催化环氧化技术领域。本发明利用生物质原料大豆油或不饱和脂肪酸甲（乙）酯，采用有机铼氧化物作催化剂，在无羧酸、无质子酸的条件下，利用过氧化脲反应合成环氧大豆油或环氧脂肪酸甲（乙）酯，环氧化过程避免了强酸催化剂的使用，使得本发明方法对设备的腐蚀性小；避免了羧酸的使用，使得后处理简单，不存在废水问题；使得工艺操作简单，达到了环氧化清洁生产的要求，对环境友好。产品可作为增塑剂广泛应用于无毒聚氯乙烯（ＰＶＣ）制品、透明ＰＶＣ制品，如透明瓶、透明盒、食品和药物包装材料、ＰＶＣ医用“输血袋”、环保型光固化涂料等工业化产品中。

杂多酸液相催化制备环氧大豆油或环氧脂肪酸甲（乙）酯的方法，属于液相催化环氧化技术领域。本发明利用生物质原料大豆油、不饱和脂肪酸甲（乙）酯，采用固体杂多酸盐类化合物作催化剂，在无羧酸、无质子酸、无溶剂的条件下，利用双氧水反应合成环氧大豆油或环氧脂肪酸甲（乙）酯，环氧化过程无酸性废水产生，对环境友好。产品可作为增塑剂广泛应用于无毒聚氯乙烯（ＰＶＣ）制品、透明ＰＶＣ制品，如透明瓶、透明盒、食品和药物包装材料、ＰＶＣ医用“输血袋”、环保型光固化涂料等工业化产品中。

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